
鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以 ,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。
鍋爐除塵器采用國內(nèi)的復合材料和玻璃鋼樹脂,使其增加了、程度,延長了使用壽命。立式鍋爐除塵器是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟實用的脫硫除塵器。(沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔采用噴淋式)。
鍋爐除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從 高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而 達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時擁有 的可調(diào)試風帽,在設備上部可任意調(diào)整以適應各種大小風量,從而控制煙氣流速已其正常運轉(zhuǎn),無論在多大的引風機作用下都不會帶水,腐蝕其配套設施,既降低了損耗,又減少了維護維修費用。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
鍋爐除塵器工作原理:
煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準備,此后進入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然后經(jīng)葉輪脫水器進水分離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。
鍋爐除塵器不僅是環(huán)保設備,也是電廠的主要生產(chǎn)設備之一(電廠的四大主機:發(fā)電機、汽輪機、鍋爐、除塵器)。因此在設計鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)和濾料選擇時, 袋式除塵器的長期(鍋爐及附屬設備一般三年一個大修期)運行,要充分考慮鍋爐及其輔機的運行工況、燃料和灰塵特性,及運行可能出現(xiàn)的問題。
鍋爐除塵器由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲存罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。
鍋爐除塵器的結(jié)構特點:
1、除塵設備設計隨意不影響除塵效果,體積小、風速大、噪音小、能耗小、后期維護費用小。
2、高溫含塵氣體通過降溫,避免濾袋,影響除塵效果或發(fā)生火災。
3、粉塵氣體通過灰斗時由于氣流的上折變化,較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗,從而達到預除塵作用。
4、鍋爐除塵器采用分室脈沖清灰工作,清灰 又不影響除塵工作,還可以在不停機運行清灰除塵時,維修維護 換袋籠的便利條件。
5、采用分室脈沖清灰方式,從而延長了噴吹時間、減少了能耗,減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損,增加了易損件的壽命。
鍋爐除塵器的保護措施:
1、在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處 要采取保溫措施,以防止除塵器的結(jié)露。
2、在除塵器的進氣口,排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置,并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍,則發(fā)生警報并自動采取溫控措施,以除塵器 運行。
3、在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置,避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。