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LaNi|Sn|/CNTs-NdNi|Sn|CNTs合金粒子負(fù)載納米碳管復(fù)合儲氫材料
采用浸漬-還原法制備了LaNi4.8Sn0.2/CNTs和NdNi4.8Sn0.2/CNTs兩種復(fù)合材料,在室溫,1.0MPa氫壓下,分別可獲得2.96%和2.88%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的儲氫量.在相同條件下,該儲氫值為MNi4.8Sn0.2(M=La,Nd)合金粒子儲氫量的3倍,此結(jié)果可歸因于合金粒子與納米碳管(CNTs)之間的協(xié)同作用.XRD和TEM測試結(jié)果表明,合金粒子粒徑在30nm左右且較均勻地分布在CNTs載體上.儲放氫實驗顯示,兩種復(fù)合材料有較好的儲氫穩(wěn)定性,經(jīng)歷100個吸放氫周期后,其儲氫降低率小于6%;同時,材料的晶體結(jié)構(gòu)沒有發(fā)現(xiàn)的變化.
室溫儲氫材料取得重大突破
隨著能源結(jié)構(gòu)從傳統(tǒng)的化石能源到清潔能源的轉(zhuǎn)變,“氫經(jīng)濟”已成為當(dāng)前炙手可熱的話題。而在整個氫能供應(yīng)鏈中,如何高密度儲運氫是目前較大的瓶頸和挑戰(zhàn)。是,對于車載應(yīng)用,儲氫材料應(yīng)滿下要求:高重量和體積容量,高存儲穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性,動力學(xué),接近環(huán)境的工作條件,高性和。
固態(tài)儲氫材料的挑戰(zhàn)
采用固態(tài)儲氫不可以大幅體積儲氫密度,還儲運氫的性,為解決人們較關(guān)心的氫能高密度儲存和應(yīng)用這兩個問題提供了重要的解決方案。目前,科學(xué)家已經(jīng)研究了多種固態(tài)氫存儲材料,主要分為兩大類:
1)高比表面積的多孔材料,可以通過物理吸附捕獲氫分子。其特點是具有較大的儲存容量,出色的動力學(xué)性能和循環(huán)性能。但是,由于吸附力弱,因此在的溫度(如-200 ℃)和高壓下才能操作。
2)金屬氫化物,可通過化學(xué)鍵捕獲氫分子。傳統(tǒng)的金屬氫化物對氫的化學(xué)吸附強度高,且可以在環(huán)境條件下存儲/釋放氫,但卻面臨著存儲容量的問題(小于2 wt%)。雖然近年來基于Mg的輕質(zhì)金屬氫化物表現(xiàn)出較高的儲氫能力高,過強的化學(xué)鍵導(dǎo)致釋放氫的困難,通常需要300-400°C的高溫才能克服熱力學(xué)的能量障礙,增加了熱管理成本,并使儲氫系統(tǒng)復(fù)雜化。
因此,在環(huán)境條件下研究高容量儲氫材料仍然是儲氫領(lǐng)域的目標(biāo)。
儲氫能力
let's see 影響因素
溫度和壓強
氣體分子在固體材料表面的吸附量與溫度和壓強有關(guān)。
物理吸附是放熱的,降低溫度可以物理吸附;另外,增大氣體壓強可以氣體分子與材料表面的接觸幾率和頻率,也有利于物理吸附。而從實用性和性的角度考慮,希望碳質(zhì)材料可以在室溫和適宜壓強的條件下儲備氫氣。研究表明,在室溫條件下,純的碳質(zhì)材料物理吸附氫氣分子的能力不過1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。高的儲氫量(如3%~8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)))只在的溫度(如77K)或高的壓強條件下才能實現(xiàn)。也是說,純的碳質(zhì)材料在溫和的條件下幾乎不具備氫氣儲存的能力。
為了降低氫氣分子在碳質(zhì)材料上物理吸附的條件,研究人員進行了許多其他的嘗試。
二.過渡金屬納米顆粒的催化作用
眾多研究表明,過渡金屬納米顆粒對碳質(zhì)材料儲氫過程有催化作用,其催化原理被認(rèn)為是一種“溢出機制”。氫氣分子在過渡金屬表面上容易實現(xiàn)化學(xué)吸附,溢出機制是化學(xué)吸附在過渡金屬表面上的氫氣分子先被解離為氫原子,氫原子從金屬表面“溢出”吸附到碳質(zhì)材料表面。溢出機制又分為基本溢出機制和二次溢出機制?;疽绯鍪侵冈谖讲牧现兄苯訐饺脒^渡金屬作催化劑;二次溢出是指采用負(fù)載金屬的催化劑,比如鉑/碳(Pt/C),C為載體,Pt負(fù)載其上,然后以整體作為催化劑摻雜到氫吸附材料中。兩種機制的原理圖如圖所示。
事實上,過渡金屬在碳質(zhì)儲氫過程中起兩方面的作用,一是催化作用,使氫氣分子發(fā)生離解變成氫原子,二是氫原子的擴散。在室溫條件下,碳質(zhì)材料對氫氣分子的吸收量是較少的,引入過渡金屬作催化劑可以地碳質(zhì)材料的儲氫能力。
一般而言,不同的催化劑起到的催化也不同。目前文獻中報道的所使用的催化劑主要有鎂(Mg)、銅(Cu)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鈀(Pd)、鉑(Pt)、釩(V)、鈷(Co)、鎳(Ni)、銀(Ag)、鋯(Zr)、釕(Ru)、銠(Rh)等。Zacharia 等將鈀(Pd)和釩(V)分別摻入碳納米管中,在室溫、壓力為2 MPa的條件下對其儲氫性能進行了研究。結(jié)果表明,經(jīng)過摻雜后的碳納米管儲氫量均了將近30%,并且經(jīng)金屬摻雜后碳納米管的吸氫速率。另外,為了溢出作用,有學(xué)者嘗試了采用合金作催化劑的方法。用鈀/汞(Pd/Hg)劑,制備了一種摻雜碳泡沫材料,測試發(fā)現(xiàn),在室溫、壓力為2 MPa的條件下,該碳泡沫材料的儲氫量可以5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。Brian 等通過實驗證明在活性炭中加入鈀鎘(PdCd)合金比加入純Pd作催化劑能地溢出作用,并且通過鈀鎘(PdCd)和鈀銀(PdAg)做對比,發(fā)現(xiàn)鈀鎘(PdCd)。這是由于加入的種金屬與氫原子有更低的結(jié)合能,且對氫原子的約束作用小,了氫原子解吸附作用,從而更有利于氫原子的溢出。
還有人通過在催化劑和吸附劑之間“搭橋”的方式來增加二者之間的聯(lián)系,進而溢出作用,如下圖所示((a)負(fù)載金屬顆粒上H的吸附,(b)低吸附介質(zhì),(c)H原子溢出到負(fù)載,(d)物理搭橋二次溢出,(e)搭橋基本溢出和二次溢出。Lachawiec等采用葡萄糖作為碳橋的前驅(qū)體,分別在催化劑和活性炭以及單壁碳納米管之間進行搭橋,在溫度為298K、壓強為100 kPa的條件下,測得的吸氫量與未搭橋時相比分別了2.9倍和1.6倍。Li等用蔗糖作為碳橋的前驅(qū)體,在鉑/活性炭(Pt/AC)催化劑和金屬有機骨架化合物(MOFs)之間搭橋,同樣了吸氫量。
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