聚氨酯(簡稱PU)是由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等擴鏈劑或交聯(lián)劑等原料制成的聚合物。通過改變原料種類及組成，可以大幅度地改變產(chǎn)品形態(tài)及其性能，得到從柔軟到堅硬的終產(chǎn)品。聚氨酯制品形態(tài)有軟質(zhì)、半硬質(zhì)及硬質(zhì)泡沫塑料、彈性體（聚氨酯彈性體主要又包含熱塑性TPU和熱固性―多以澆注工藝實現(xiàn)CPU）、油漆涂料、膠粘劑、密封膠、合成革涂層樹脂、彈性纖維等，廣泛應用于汽車制造、冰箱制造、交通運輸、土木建筑、鞋類、合成革、織物、機電、石油化工、礦山機械、航空、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等許多領域。 　　1937年德Otto Bayer教授首先發(fā)現(xiàn)多異氰酸酯與多元醇化合物進行加聚反應可制得聚氨酯，并以此為基礎進入工業(yè)化應用，英美等1945～1947年從德獲得聚氨酯樹脂的制造技術于1950年相繼開始工業(yè)化。日本1955年從德Bayer公司及美DuPont公司引進聚氨酯工業(yè)化生產(chǎn)技術。20世紀50年代末我聚氨酯工業(yè)開始起步，近十幾年發(fā)展較快。


、概述
泡沫材料的泡孔有開孔和閉孔之分，其泡孔結構對使用性能有著重要的影響，因此開閉孔率是表征泡沫塑料泡孔結構的個重要參數(shù)。傳統(tǒng)的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料開閉孔率的測試方法是按照標GB-10799或際ISO4590-2002標準進行測試，標準中規(guī)定的體積膨脹法和壓力變化法都非常的繁瑣，對標準塊體制備時切破的泡孔校正非常麻煩，需要對不同比表面積的3組共9塊樣品進行測試，分別測試其表觀開孔率ω、比表面積s（表面積/表觀體積（幾何體積））并對ω與s作圖，終得到需要的校正閉孔率ψ
為簡化測試過程，提高工作效率，保證測試精度，北京彼奧德電子技術有限公司將TD-2200真密度儀用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料的開閉孔率測試并與ISO4590-2002標準方法進行了比較。結果表明TD-2200真實密度儀用于測試聚氨酯硬泡開閉孔率的結果與按ISO4590-2002的測試結果高度吻合，并且該儀器具有以下幾個優(yōu)點：

自動化智能化程度高，觸摸屏控制，操作簡單，無需外接電腦

測試過程簡便，制備塊標準樣品即可完成全部試驗

測試重復性好，規(guī)避人為操作失誤帶來的誤差，測試準確度高。

儀器自身可以提供標準中要求的恒溫環(huán)境，具備全恒溫系統(tǒng)

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