概述
印染廢水是指通常加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質(zhì)也不同。其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
印染廢水處理的特點(diǎn)
1、數(shù)量龐大
印染廢水的排放量很大，據(jù)歐洲統(tǒng)計(jì)，織物和排放廢水的重量比是1:150～1:200，我國約為1:200～1:400。我國紡織工業(yè)廢水為全國工業(yè)廢水排放量的第六位，其中80%屬印染廢水。
2、成分復(fù)雜
印染廢水含有未反應(yīng)的染料、顏料(涂料)，帶有濃重的色澤，還有未反應(yīng)的助劑，以及反應(yīng)后的生成物和織物上的脫落物。更嚴(yán)重的還有致癌和致畸的有機(jī)化合物，具有毒性的重金屬等。
3、變化無常
廢水中的各種成分的組合、性質(zhì)等，隨著市場變化、季節(jié)更換、供應(yīng)更迭等而呈無規(guī)律變化。
4、治理困難
印染廢水屬工業(yè)廢水中較難治理的一種。由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等原因，目前大多數(shù)采用的生物-物理治理方法只能達(dá)到基本排放要求。雖然在色度上略有下降，但對有機(jī)物質(zhì)只是分解成較小物質(zhì)，對這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握，無法保證對環(huán)境不產(chǎn)生危害。
5、處理經(jīng)濟(jì)負(fù)荷沉重
現(xiàn)行處理方法占地面積大，投資多，治理費(fèi)用高昂，以致生產(chǎn)成本居高不下。據(jù)估計(jì)，廢水治理后達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，則治理費(fèi)用基本與城市自來水價(jià)格相當(dāng)。如果要達(dá)到廢水回用要求，治理費(fèi)用則更高，故實(shí)際運(yùn)作起來相當(dāng)困難。
印染廢水水質(zhì)及水量
印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大、一般印染廢水pH值為6～10，CODcr為400～1000 mg/L，BOD5為100～400 mg/L，SS為100～200 mg/L，色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時，廢水的CODcr將增大到2000～3000 mg/L以上，BOD5增大到800 mg/L以上，pH值達(dá)11.5～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODcr的量超過廢水中CODcr的量20%時，生化處理將很難適應(yīng)。
印染各工序的排水情況一般
1、退漿廢水:水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。
2、煮煉廢水:水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。
3、漂白廢水:水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、等。
4、絲光廢水:含堿量高，NaOH含量在3%～5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。
5、染色廢水:水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
6、印花廢水:水量較大，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
7、整理廢水:水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
8、堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODcr可高達(dá)9萬mg/L，高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水處理方法目前印染廢水處理的方法有物理法、化學(xué)法和生物法,化學(xué)法又分混凝法，氧化法，電解法。
好氧生物處理對BOD去除效果明顯，一般可達(dá)80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其是PVA等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布堿減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不但使印染廢水的COD達(dá)到2 000～3 000 mg/L，而且BOD/COD也由原來的0.4～0.5下降到0.2以下，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達(dá)標(biāo)；此外，好氧生物處理法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個難題，所以印染廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視。
