根據(jù)多年的檢修運(yùn)行狀況,電機(jī)尤其是高壓電機(jī)檢修后經(jīng)常發(fā)生如下問題:
2、電機(jī)檢修后試運(yùn)中電機(jī)振動大;
3、電機(jī)檢修后單體試運(yùn)正常,帶機(jī)械連軸后振動增加;
4、電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后軸承響聲異常甚至損壞;
5、電機(jī)正常運(yùn)行中補(bǔ)充油脂造成電機(jī)軸承溫度飆升。
以上問題的發(fā)生往往是在電機(jī)檢修過程中忽視了質(zhì)量控制所引起的,因此我們經(jīng)常說廠家的電機(jī)質(zhì)量好些,其實(shí)不然電機(jī)廠的生產(chǎn)及組裝整套工藝與我們現(xiàn)場所使用的檢修工藝是一樣的,只有注重了電機(jī)檢修過程中的質(zhì)量控制才能使檢修后的電機(jī)真正恢復(fù)到電機(jī)出廠時(shí)的良好狀態(tài)。
1軸承選擇并對各部件測量后一般采用加熱或冷打的方式安裝,中大型電機(jī)軸承的安裝一般采用加熱安裝,目前多采用軸承加熱器進(jìn)行加熱。軸承加熱器對軸承進(jìn)行加熱時(shí)需要注意加熱溫度,不是加熱溫度越高越好。根據(jù)軸承廠家資料表明軸承加熱溫度一般在80~105攝氏度就可以安裝。因此加熱時(shí)需要嚴(yán)格控制溫度,軸承加熱溫度過高容易造成軸承鋼材材質(zhì)變化,影響軸承壽命。
2軸承加熱器采用的是磁場渦流原理進(jìn)行加熱,因此加熱器對軸承的鋼材有磁化情況,選用加熱器時(shí)需選用帶退磁功能的軸承加熱器進(jìn)行加熱,軸承被磁化后容易吸附鐵屑等鐵磁物質(zhì),在軸承清洗時(shí)難以清洗干凈,影響軸承的使用壽命。
3軸承安裝必須到位,清洗軸承需要檢查是否清洗干凈,盤動軸承無卡塞跳動現(xiàn)象。
4軸承安裝后需要復(fù)查軸承的徑向游隙,此時(shí)的游隙稱作安裝游隙,在對新軸承檢查時(shí)測量的游隙為出廠游隙,當(dāng)安裝后游隙的壓縮量過大說明電機(jī)軸承的軸頸或軸套配合有問題。
