我國繞組線市場，有總趨勢是穩(wěn)中有升。這種情況的根本原因是繞組線作為國家工業(yè)的基礎(chǔ)材料，處于*的地位，特別是由于城鄉(xiāng)人民生活條件的改善，家用電器的增多，與之配套的電機(jī)、電器、通訊器材等所需的繞組線必然增加?？梢钥隙ǖ恼f，只要國家經(jīng)濟(jì)增長，繞組線的國內(nèi)需求量必呈上升趨勢。而且，由于我國是幅員遼闊，人口眾多的發(fā)展中國國家、正是發(fā)達(dá)國家心目中繞組線生產(chǎn)和貿(mào)易的地區(qū)。近年來國外獨(dú)資企業(yè)在我國逐步出現(xiàn)就是的證明。據(jù)報告，*繞組線銷售量約41%在亞洲，而其中又以中國為zui大，約占亞洲市場的28.5%。因此可以預(yù)料，若干年后中國將可能成為世界繞組線生產(chǎn)和貿(mào)易的主要地區(qū)。相應(yīng)的也可以說，中國將可能成為世界繞組線用絕緣漆的zui大市場。
二、從繞組線質(zhì)量看絕緣漆的性能
由電機(jī)電器等使用部門反饋，我國繞組線與先進(jìn)國家主要差距，大致可歸納為：
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差別：我國繞組線以B級聚酯漆包線和醇酸樹脂粘結(jié)的玻璃絲包線為主，占繞組線總量的85%左右，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家，以F級及以上產(chǎn)品為主。
2.性能均勻性差、加工性差，具體表現(xiàn)為： ⑴尺寸不均勻(包括導(dǎo)體尺寸及幾何形狀，絕緣厚度及同心度，外部尺寸)；
?、菩阅?特別是電性能和表面)不穩(wěn)定，不均勻；
⑶卷繞加工性能差，剛性大、柔韌性差。
事實上，我國引進(jìn)的某些電氣產(chǎn)品生產(chǎn)線中所使用的繞組線如微細(xì)漆包線、高性能自粘性復(fù)合漆包線等大部分仍需要進(jìn)口，因為國產(chǎn)品常因上述質(zhì)量問題，無法使用。
繞組線生產(chǎn)純粹是一種加工工業(yè)，其性能和質(zhì)量*取決于使用的材料(導(dǎo)體和絕緣)及加工方式(裝備和工藝)。在這里，我們不得不提到我國絕緣漆的質(zhì)量存在著嚴(yán)重的問題。難怪*的繞組線生產(chǎn)廠寧愿使用進(jìn)口的絕緣漆。
三、提高質(zhì)量意識，積極參與化進(jìn)程
回顧我國繞組線發(fā)展的歷程，在80年代的技術(shù)引進(jìn)熱潮中，部局組織絕緣漆制造技術(shù)方面的引進(jìn)，全國性就有兩次。一是哈爾濱絕緣材料廠和常州絕緣材料廠為主，桂林電科所和上海電纜研究所參加的從聯(lián)邦德國Dr.Beek公司引進(jìn)F、H級絕緣漆的制造，一是以沈陽電纜廠、上海電磁線廠，上海電工機(jī)械廠和上海電纜研究所組成的從意大利SICME公司引進(jìn)漆包線全套制造技術(shù)，其中包括從SIVA廠引進(jìn)漆包線漆的制造技術(shù)。以后隨著改革開放的進(jìn)展，逐步向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變，各地各企業(yè)也有一些絕緣漆配方和制造技術(shù)的引進(jìn)，并有中外合資銅陵西瓦絕緣公司等的建立。我國繞組線絕緣漆的制造技術(shù)有了一定的提高。但是，從總體來說，到目前為止，我國絕緣漆的質(zhì)量水平仍落于*水平。
經(jīng)濟(jì)化是當(dāng)今世界發(fā)展的客觀進(jìn)程，是在現(xiàn)代高科技的條件下經(jīng)濟(jì)社會化和化的歷史新階段。目前實力強(qiáng)大的企業(yè)實行世界性兼并，這在絕緣行業(yè)已很明顯，與我們有關(guān)的如意大利Deatech-SIVA公司、德國Dr.Wiedeking公司、奧地利Rembrantin公司、美國P.D.George公司等已并入德國Altana集團(tuán)，德、英Dr.Beck公司已與美國Schenectady合并。而國外企業(yè)在中國大地的競爭我們早已覺察。
化帶來新的機(jī)遇和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，中國加入WTO后，在我們絕緣漆行業(yè)，將產(chǎn)生何種影響，這是我們關(guān)心的問題?？磥聿还茉鯓樱@里的競爭激烈程序，將會超過繞組線。在這樣的新情況下，預(yù)料未來五至十年，我國絕緣漆行業(yè)，將要發(fā)生巨大的變化。在公開的殘酷的競爭中，有遠(yuǎn)見的企業(yè)家必須使自己的企業(yè)盡快向*水平靠攏，必須提高質(zhì)量意識，在技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新上，跨出更大的步伐，以保證自己處于不敗的地位。
繞組線的制造涉及較多的學(xué)科，可以說是邊緣學(xué)科的一種產(chǎn)物，而絕緣漆的制造是線纜行業(yè)中技術(shù)密集的部分，大體屬于化學(xué)化工領(lǐng)域。圍繞我國繞組線質(zhì)量水平低下、性能穩(wěn)定性、均勻性差的問題，在絕緣漆制造上，談及技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新能力，就必須充分運(yùn)用化學(xué)化工的科技成果，這主要包括：
?、旁牧系馁|(zhì)量控制；
?、频呐浞郊夹g(shù)；
?、枪に囘^程的精密控制；
?、确磻?yīng)終點(diǎn)的判斷；
?、珊筇幚砑疤砑觿┑倪x擇。
在zui終聚合物和絕緣漆產(chǎn)品上，突出表現(xiàn)在分子量及其分布。只有合適的分子量及其均勻分布才可能有漆膜的均勻性能，保證繞組線具有穩(wěn)定而均勻的性能。
這方面，另一個值得注意的普遍問題是表面潤滑。近年來由于現(xiàn)代高速繞線機(jī)的應(yīng)用和電機(jī)線槽尺寸的更加緊湊，對繞組線的繞線性(Windability)和嵌線性(Insertability)提出了很高的要求，在美、日、歐進(jìn)行了加工性能(Workability)和模擬測試設(shè)備的廣泛研究。從材料角度說，其實質(zhì)問題是表面的潤滑性?？梢韵胂?，同樣漆種的繞組線，漆膜潤滑性較好的產(chǎn)品，必將在市場上取得優(yōu)勝地位。提高繞組線表面潤滑性的方法很多，基本上可歸納為二：一是對繞組線表面進(jìn)行處理，二是改進(jìn)絕緣漆膜本身的潤滑性，而以后者更為本質(zhì)，更受歡迎。
這是對所有漆種的要求，從聚酯漆到高熱級的聚酰胺酰亞胺漆，都存在著改善和提高漆膜潤滑性的需要。
