據(jù)不*資料統(tǒng)計,2011年末,我國電線電纜、光纜及電工器材制造工業(yè)企業(yè)高達4000多家,同質(zhì)化競爭的結(jié)果可想而知。
“為了獲得利益的zui大化,有些企業(yè)用廢舊電纜加工線芯、采用較差的導體材料、用摻入再生膠的原料生產(chǎn)電纜外皮……這樣的產(chǎn)品質(zhì)量如何才能保證?”在采訪中記者經(jīng)常能聽到類似觀點。
電纜被喻為國民經(jīng)濟的“血管”與“神經(jīng)”,然而當“血管”與“神經(jīng)”出現(xiàn)問題時,不難想象整體運行又將出現(xiàn)何種情況?
“線纜制造行業(yè)準入的門檻很低,門外的人總是把線纜制造行業(yè)的利潤虛擬化,片面地認為線纜行業(yè)技術(shù)含量不高,而且投資少、*、見效快,于是蜂擁而入,盲目投資,致使市場*飽和,整個行業(yè)陷入無序競爭中。因此為了搶奪有限的市場,大家血拼價格,走低價競爭的路子,結(jié)果損失的是整個線纜行業(yè)的利益。”
特別是前幾年,兩大電網(wǎng)公司均在推行低價中標,企業(yè)為獲取訂單不得不“開出”,但為了維持企業(yè)運行,不得不對原材料動手腳,有一些企業(yè)甚至采用以鋁代銅,產(chǎn)品性能大幅降低。
上述人士告訴記者:“然而當某地發(fā)生了火災,事后查原因,zui終的結(jié)論多半是違規(guī)操作、人為事故等,可是殊不知絕緣性能很差的電纜極易引發(fā)火災,不過那時電纜已被燒成灰燼,自然也無法對此進行判定。”
正是由于存在這種僥幸心理,許多電纜制造企業(yè)因工藝控制不嚴格引發(fā)的質(zhì)量問題時有發(fā)生。
“電線電纜產(chǎn)品的不合格,很大一部分是因為企業(yè)沒有系統(tǒng)地去了解、規(guī)范線纜制作的工藝流程。例如,絕緣過程中,絕緣平均厚度或zui薄點厚度不合格、護套平均厚度達不到標準要求、偏芯等現(xiàn)象。”