近年來，隨著我國物流業(yè)不斷發(fā)展，各種技術(shù)與裝備應(yīng)運而生。具備搬運、碼垛、分揀等功能的智能物流分揀設(shè)備，也正蓬勃發(fā)展，正以意想不到的速度向智能化、無人化方向進(jìn)化著。
一、 智能分揀設(shè)備 智能分揀設(shè)備有自動分揀系統(tǒng)、分揀機器人等不同類型設(shè)備。
1. 自動分揀系統(tǒng)能連續(xù)、大批量地分揀貨物。采用流水線自動作業(yè)方式，自動分揀系統(tǒng)不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續(xù)、高效運行。
2. 分揀機器人一般具備傳感器、物鏡、圖像識別系統(tǒng)和多功能機械手，可根據(jù)圖像識別系統(tǒng)“看到”物品形狀，用機械手抓取物品，然后放到位置，實現(xiàn)貨物快速分揀。
二、 AGV機器人
AGV即自動導(dǎo)引車，具有高度柔性化和智能化的物流搬運設(shè)備，被稱為移動機器人。具備傳感器技術(shù)、導(dǎo)航技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)等核心技術(shù)，在汽車、煙草、印鈔、新聞紙等行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用，亞馬遜Kiva機器人是AGV典型代表。然而AGV暫時仍需人工或其他輸送設(shè)備供貨，且算法復(fù)雜、維護難度高，效率有待提升。
三、 碼垛機器人
碼垛機器人主要包括直角坐標(biāo)式機器人、關(guān)節(jié)式機器人和極坐標(biāo)式機器人，每一臺碼垛機器人都有獨立的控制系統(tǒng)，適應(yīng)于袋裝、罐裝、瓶裝等各種形狀的包裝物品碼垛、拆垛作業(yè)，不僅能搬運重物，且作業(yè)速度與質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工，J大保證了作業(yè)精度。
物流智能分揀設(shè)備的存在使物流倉庫24小時不間斷作業(yè)，讓更快速、更精準(zhǔn)作業(yè)成為可能，有效提高了作業(yè)效率，減少人工操作和人力成本。合理使用自動化、智能化物流分揀設(shè)備，是未來物流分揀作業(yè)的趨勢。
