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閱讀：53發(fā)布時間：2023-7-11
碳素行業(yè)煙氣治理設(shè)備是一種干式除塵器它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。碳素行業(yè)煙氣治理設(shè)備大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房要有相應(yīng)高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。當廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但這種方法需要1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。
碳素行業(yè)煙氣治理設(shè)備如何實現(xiàn)煙氣的治理？
一、焙燒爐產(chǎn)生的煙氣含有瀝青分解產(chǎn)生的焦油及氣體產(chǎn)物，其中微量的3~4苯并芘是致癌物，因此需要加以妥善處理。炭素廠多數(shù)采用高壓靜電捕集法，焙燒爐排出的煙氣經(jīng)煙道到達靜電捕集器的下部，并向上運動。
二、上部為高壓電場，在電暈（負）和沉淀之間施加高壓直流電，是電暈放電，煙氣被電離，生成正負離子，正負離子在向電暈和沉淀移動的過程中與上升煙氣中的焦油（霧滴狀）相遇，并使之帶電而被沉淀吸引而收集，掉到捕集器的底部，焦油定期排出。
三、可將排放煙氣中的焦油濃度從600-1000mg/m3降低到24-500mgm3，廢氣再通過較不錯的煙囪排放另一種處理方法是焚燒法，即焙燒爐產(chǎn)生的煙氣通過一臺燃燒爐，噴人煤氣使燃燒爐的溫度達到800℃以上，煙氣在燃燒中充足分解再通過較低的煙鹵排人大氣，此時煙氣中的焦油含量一般低于10mg/m3。這種處理方法很簡單，效果也很好，但是增加了能源消耗量，因而炭素廠較少采用。
您可知道影響碳素行業(yè)煙氣治理設(shè)備速率的因素有哪些？下面，為您簡單介紹一下：
一、粉塵的性質(zhì)對除塵器的性能有大影響。不同的除塵器對不同粒徑的粉塵的除塵速率是全部不同的，同一除塵器對不同粒徑的粉塵的除塵速率也是不同的，選擇除塵器時需要了解處理粉塵的粒徑分布（分散度）和除塵器的分級速率，這樣才能比較準確的計算除塵器的全速率。
二、氣體的含塵濃度較不錯時，可在電除塵器或袋式除塵器前設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，除去粗大塵粒，以利于除塵器好地發(fā)揮作用。
三、氣體的溫度和性質(zhì)也是不可忽略的一個重要因素。對于高溫、高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。如果氣體中同時含有氣體，可以考慮采用濕式除塵，但是需要注意問題。
四、排放標準和除塵器含塵濃度是選用除塵器的主要考慮因素。根據(jù)排放標準和除塵器含塵濃度，可確定除塵器需要達到的較低除塵速率。不同的含塵濃度對除塵器將有不同的速率要求。含塵濃度越高，所要求的除塵速率也越高。
一般在工況條件碳素行業(yè)煙氣治理設(shè)備安穩(wěn)的狀況下，可按守時清灰設(shè)置，關(guān)于不一樣的煙塵工況條件和除塵體系的需求，可按定壓差清灰設(shè)置，可除塵設(shè)備的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。而且與布袋式除塵器配套的電控儀，具有守時和定壓差兩種清灰功能和各種自動控制。跟著濾袋外外表阻留的積灰增多，到達予定的過濾阻力時，電磁脈沖閥依照電控儀設(shè)定的程序，進行噴吹清灰，除塵設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。含塵氣體從除塵器本體下部進入除塵器的中箱體，通過濾袋，塵粒被濾袋外外表阻留，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進入除塵器上箱體排入除塵設(shè)備體系管道到大氣。集氣罩盡可能兼顧到廠房內(nèi)所有粉塵發(fā)生源，部分生產(chǎn)工序可采用增加設(shè)備的密封性能的方法防止粉塵揚散。從而車間和工人作業(yè)場所生產(chǎn)性粉塵濃度盡可能達到排放標準要求。
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