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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智慧城市網(wǎng)石灰窯布袋除塵器具有清灰、設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在..
根據(jù)石灰粉塵的相關(guān)特性，石灰生產(chǎn)的工藝系統(tǒng)，包括采集和加工處理的各個(gè)工序（運(yùn)輸、干燥、破碎、篩分和包裝等），在這些工藝工程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵泄漏，為了減少泄漏石灰粉對(duì)環(huán)境的危害，需要有良好的除塵系統(tǒng)。這些粉塵如果不及時(shí)的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴(yán)重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費(fèi)了寶貴的能源和資源。因此，凡是與粉塵有關(guān)的生產(chǎn)工序 有防塵設(shè)計(jì)。
氣體內(nèi)所含的粉塵為石灰石粉塵，石灰石粉塵粒徑較小，為了達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)，采用布袋除塵器
石灰窯布袋除塵器適合使用的布袋當(dāng)屬氟美斯（FMS）針刺濾袋了，它具有、、抗酸堿腐蝕、、抗折等特點(diǎn)；并有適合150-200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、性差尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度 ，并且于其它化學(xué)釬維。FMS濾料是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等部門。
石灰窯布袋除塵器具有清灰、設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場(chǎng)所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒(méi)有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過(guò)濾袋。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過(guò)凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
石灰窯除塵器的結(jié)構(gòu)
1、進(jìn)氣系統(tǒng)
進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷；沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室，充滿整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向動(dòng)。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)方向可以減少清灰時(shí)的二次飛灰。
2、濾灰系統(tǒng)
包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺(tái)。
3、清灰系統(tǒng)
包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部?jī)魵馐覂?nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對(duì)應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運(yùn)作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
檢測(cè)收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據(jù)差壓計(jì)檢測(cè)的差壓信號(hào)控制收塵器的清灰周期。
4、排氣系統(tǒng)
包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5、卸灰系統(tǒng)
包括灰斗上的清堵或振打裝置、電加熱器、手動(dòng)閘板閥、鎖風(fēng)閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機(jī)）、螺旋機(jī)或鏈運(yùn)機(jī)或倉(cāng)泵等。
6、氣路系統(tǒng)
包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
石灰窯除塵器工作原理
含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較 地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出
我公司生產(chǎn)除塵設(shè)備，有的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和施工團(tuán)隊(duì)，根據(jù)不同工況設(shè)計(jì)不同的除塵方案，可提供技術(shù)支持，歡迎來(lái)廠實(shí)地考察，電話咨詢
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