產(chǎn)品簡(jiǎn)介IH型單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)的并按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5199/DIS制造的，其技術(shù)指標(biāo)與老產(chǎn)品相比，效率平均提高5%左右，汽蝕余量降低了2m左右，是一種性能穩(wěn)定，零部件尺寸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)能高效產(chǎn)品，是國(guó)家機(jī)械工業(yè)部確定取代老式耐腐蝕泵及替代進(jìn)口的節(jié)能更新?lián)Q代的產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

IH型單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)的并按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5199/DIS制造的，其技術(shù)指標(biāo)與老產(chǎn)品相比，效率平均提高5%左右，汽蝕余量降低了2m左右，是一種性能穩(wěn)定，零部件尺寸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)能高效產(chǎn)品，是國(guó)家機(jī)械工業(yè)部確定取代老式耐腐蝕泵及替代進(jìn)口的節(jié)能更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

普及性高，性能穩(wěn)定，IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。不銹鋼材質(zhì)有304，316L，CD-4Mcu,904，904L，哈氏合金等密度范圍P=1.0~1.84×103kg/m3介質(zhì)溫度在-20℃∽+180℃范圍之間；系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa流量3.4∽460m3/h 揚(yáng)程H3.6∽132m

選型范圍

IH型泵適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的有機(jī)或無(wú)機(jī)化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體。

流量Q：6.3～400m3/h

揚(yáng)程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min

配帶功率：0.55～110KW

進(jìn)口直徑：50～200mm

工作壓力：1.6Mpa

IH型單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。

性能參數(shù)

本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

型號(hào)	進(jìn)口←	出口→	流量	揚(yáng)程	配用電機(jī)		葉輪直徑
進(jìn)口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm)	mm	mm	(m3/h)	(m)	轉(zhuǎn)速r/min	功率(KW)	mm
IH25-25-125	25	25	4	20	2900	1.1	125
IH25-25-160	25	25	4	32	2900	1.5	160
IH32-25-125	32	25	5	20	2900	1.5	125
IH32-25-160	32	25	5	32	2900	2.2	160
IH32-25-200	32	25	5	50	2900	3	200
IH40-32-125	40	32	7	20	2900	1.5	125
IH40-32-160	40	32	7	32	2900	2.2	160
IH40-32-200	40	32	7	50	2900	4	200
IH50-32-125	50	32	12.5	20	2900	2.2	125
IH50-32-125	50	32	6.3	5	1450	0.55	125
IH50-32-160	50	32	12.5	32	2900	3	160
IH50-32-160	50	32	6.3	8	1450	0.55	160
IH50-32-200	50	32	12.5	50	2900	5.5	200
IH50-32-200	50	32	6.3	12.5	1450	0.75	200
IH50-32-250	50	32	12.5	80	2900	11	250
IH50-32-250	50	32	6.3	20	1450	1.5	250
IH65-50-125	65	50	25	20	2900	3	125
IH65-50-125	65	50	12.5	5	1450	0.55	125
IH65-50-160	65	50	25	32	2900	5.5	160
IH65-50-160	65	50	12.5	8	1450	0.75	160
IH65-40-200	65	40	25	50	2900	11	200
IH65-40-200	65	40	12.5	12.5	1450	1.1	200
IH65-40-250	65	40	25	80	2900	15	250
IH65-40-250	65	40	12.5	20	1450	2.2	250
IH65-40-315	65	40	25	125	2900	30	315
IH65-40-315	65	40	12.5	32	1450	4	315
IH80-65-125	80	65	50	20	2900	5.5	125
IH80-65-125	80	65	25	5	1450	0.75	125
IH80-65-160	80	65	50	32	2900	7.5	160
IH80-65-160	80	65	25	8	1450	1.1	160
IH80-50-200	80	50	50	50	2900	15	200
IH80-50-200	80	50	25	12.5	1450	2.2	200
IH80-50-250	80	50	50	80	2900	30	250
IH80-50-250	80	50	25	20	1450	4	250
IH80-50-315	80	50	50	125	2900	45	315
IH80-50-315	80	50	25	32	1450	5.5	315
IH100-80-125	100	80	100	20	2900	11	125
IH100-80-125	100	80	50	5	1450	1.5	125
IH100-80-160	100	80	100	32	2900	15	160
IH100-80-160	100	80	50	8	1450	2.2	160
IH100-65-200	100	65	100	50	2900	30	200
IH100-65-200	100	65	50	12.5	1450	4	200
IH100-65-250	100	65	100	80	2900	45	250
IH100-65-250	100	65	50	20	1450	5.5	250
IH100-65-315	100	65	100	125	2900	75	315
IH100-65-315	100	65	50	32	1450	11	315
IH125-100-200	125	100	200	50	2900	45	200
IH125-100-200	125	100	100	12.5	1450	7.5	200
IH125-100-250	125	100	200	80	2900	75	250
IH125-100-250	125	100	100	20	1450	11	250
IH125-100-315	125	100	200	125	2900	110	315
IH125-100-315	125	100	100	32	1450	18.5	315
IH125-100-400	125	100	100	50	1450	30	400
IH150-125-250	150	125	200	20	1450	18.5	250
IH150-125-315	150	125	200	32	1450	30	315
IH150-125-400	150	125	200	50	1450	55	400
IH200-150-250	200	150	400	20	1450	37	250
IH200-150-315	200	150	400	32	1450	55	315
IH200-150-400	200	150	400	50	1450	90	400
IH250-200-315	250	200	550	32	1450	75	315
IH250-200-450	250	200	600	60	1450	160	450

使用說(shuō)明

1. 不銹鋼化工泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。

2. 必須保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門，以供起動(dòng)前灌泵之用；不銹鋼化工離心泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入。

3. 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承。

4. 安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。

5. 安裝順序

（1）將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。

（2）松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過(guò)調(diào)整禊墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

（3）用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

（4）待混凝土干涸后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。

（5）在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對(duì)一遍軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)和最小的間咪差不得超過(guò)0.3mm.

（6）在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3 — 4小時(shí)后作**檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。

注意事項(xiàng)

一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。

2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5. 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9. 對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

故障排除

故障的可能原因	泵輸不出液體	流量、揚(yáng)程不足	功率消耗過(guò)大	產(chǎn)生振動(dòng)及躁音	密封處泄漏過(guò)多	軸封（包括填料函）發(fā)熱	泵過(guò)份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)	軸承發(fā)熱及軸承磨損	消除方法
泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣	√	√		√					重新灌泵排除空氣
吸上揚(yáng)程過(guò)高或灌注高不夠	√	√		√					降低泵位，增加進(jìn)口處壓力
吸入管經(jīng)過(guò)小或有雜物諸塞	√	√		√					加大吸入管徑，清除#塞
吸入管浸入深度不夠或漏氣	√	√							增大浸入深度或檢修管路
轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低	√	√	√						按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
泵轉(zhuǎn)向不對(duì)	√	√							調(diào)整轉(zhuǎn)向
總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符	√	√	√						降低吐出系統(tǒng)阻力或高度
介質(zhì)重度與粘度與果要求不符	√	√	√						應(yīng)進(jìn)行換算
在流量過(guò)小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)				√	√		√	√	加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管
泵與電機(jī)軸線不一致或軸穹曲			√	√		√	√	√	校正
轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦			√	√			√	√	檢修泵或改善使用.工況
軸承磨損嚴(yán)重或損壞				√		√	√	√	更換之
密封環(huán)磨損過(guò)多		√	√						更換之
軸套、填料或動(dòng)靜钚磨損過(guò)多			√		√	√	√