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FB、AFB耐腐蝕泵

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更新時間：2022-07-02 10:40:44瀏覽次數(shù)：867次

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產品簡介

產品簡介AFB、FB型泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，本公司吸取90年代各類泵的特點，采用*水力模型，新穎結構與高強度組合式雙端面機械密封，具有高效節(jié)能、結構緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點

詳細介紹

產品簡介

AFB、FB型泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，本公司吸取90年代各類泵的特點，采用*水力模型，新穎結構與高強度組合式雙端面機械密封，具有高效節(jié)能、結構緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。

產品優(yōu)勢

AFB、FB型泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵具有高效節(jié)能、結構緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。該泵適用于輸送腐蝕性液體。被輸送介質溫度為-20℃～105℃，采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造等工業(yè)部門，也可供工礦、企業(yè)及城市供水、排水之用。(泵與輸送介質接觸過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造)。

選型范圍

不含固體顆粒腐蝕液體、強酸、強堿、乙醇、漂白劑、照相液、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、氫氧化納、丙酮、四氧乙烷、海水、鹽水等等。

流量Q：3～200m3/h

揚程H：10～60m

轉速n：2900

配帶功率：0.55～55KW

進口直徑：25～150mm

工作壓力：1.6Mpa

性能參數(shù)

本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準！

型號	流量		揚程	轉速	效率	軸功率	配用功率	汽蝕余量
型號	m3/h	L/S	m	r/min	%	KW	KW	m
25FB-16	3.6	1	16	2900	33	0.48	1.1	4
25FB-16A	3.27	0.91	12.5	2900	34	0.34	0.75	4
25FB-25	3.6	1	25	2900	30	0.82	1.5	4
25FB-25A	3.27	0.91	20	2900	31	0.57	1.1	4
25FB-40	3.6	1	40	2900	23	1.71	3	4
25FB-40A	3.27	0.91	33.5	2900	24	1.21	2.2	4
40FB-16	7.2	2	16	2900	44	0.71	1.5	4
40FB-16A	6.55	1.82	12	2900	46.7	0.5	1.1	4
40FB-20	7.2	2	20	2900	42	0.93	1.5	4
40FB-25	7.2	2	25	2900	39	1.26	2.2	4
40FB-25A	6.55	1.82	20.5	2900	40	0.94	1.5	4
40FB-40	7.2	2	40	2900	32	2.45	3	4
40FB-40A	6.55	1.82	32	2900	33.5	1.73	2.2	4
40FB-63	7.2	2	63	2900	27	5.42	7.5	4
40FB-63A	6.72	1.87	56	2900	29	3.75	5.5	4
50FB-16	14.4	4	16	2900	56	1.09	5.2	3.5
50FB-16A	13.1	3.64	12	2900	57	0.81	1.5	3.5
50FB-25	14.4	4	25	2900	52	1.83	4	3.5
50FB-25A	13.1	3.64	20	2900	51.5	1.42	3	3.5
50FB-40	14.4	4	40	2900	46	3.32	5.5	3.5
50FB-40A	13.1	3.64	32.5	2900	45	2.62	5.5	3.5
50FB-63	14.4	4	63	2900	39	6.16	11	3.5
50FB-63A	13.1	3.64	54.5	2900	38	5.24	7.5	3.5
65FB-25	28.8	8	25	2900	62	3.16	5.5	3.5
65FB-25A	26.2	7.28	20	2900	62	2.36	4	3.5
65FB-30	28.8	8	30	2900	60.5	3.89	7.5	3.5
65FB-30A	26.2	7.28	25	2900	61	2.79	5.5	3.5
65FB-40	28.8	8	40	2900	57.5	5.46	11.5	3.5
65FB-40A	26.2	7.28	32	2900	58	4	7.5	3.5
65FB-64	28.8	8	64	2900	52.5	9.57	15	3.5
65FB-64A	26.2	7.28	55	2900	51.5	7.82	7.5	3.5
80FB-15	54.4	15	15	2900	69	3.2	5.5	3
80FB-15A	49.1	13.65	11.5	2900	69	2.62	4	3
80FB-24	54.4	15	24	2900	68	5.19	7.5	3
80FB-24A	49.1	13.65	19	2900	68	3.94	7.5	3
80FB-38	54.4	15	38	2900	66.5	8.41	15	3
80FB-38A	49.1	13.65	30.5	2900	66.5	6.34	11	3
80FB-60	54.4	15	60	2900	62.8	14.06	22	3
80FB-60A	49.1	13.65	52	2900	62.5	11.56	18.5	3
100FB-23	100.8	28	23	2900	73	8.65	15	3
100FB-23A	91.8	25.5	17.5	2900	73	6.51	11	3
100FB-37	100.8	28	37	2900	73	13.9	22	3
100FB-37A	91.8	25.5	29	2900	70.5	11	18.5	3
100FB-57	100.8	28	57	2900	70.5	22.2	37	3
100FB-57A	91.8	26.2	52	2900	70.5	18.77	37	3
150FB-22	190.8	53	22	2900	77	14.86	22	2.5
150FB-22A	173.5	48.2	17.5	2900	78	10.6	18.5	2.5
150FB-35	190.8	53	35	2900	76	23.94	37	2.5
150FB-35A	173.5	48.2	28	2900	76	17.42	30	2.5
150FB-56	190.8	53	56	2900	76	38.3	55	2.5
150FB-56A	173.5	48.2	50	2900	76	32.1	37	2.5

使用說明

1. 不銹鋼化工泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。

2. 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用；不銹鋼化工離心泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。

3. 吸入和吐出管路應該另有支架，不能用泵作支承。

4. 安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。

5. 安裝順序

（1）將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。

（2）松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調整禊墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

（3）用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

（4）待混凝土干涸后，應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。

（5）在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內和最小的間咪差不得超過0.3mm.

（6）在機組實際運行3 — 4小時后作**檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。

注意事項

一般應注意的事項。

1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。

2. 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。

3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

4. 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。

5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。

6. 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8. 正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。

9. 對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。

故障排除

故障的可能原因	泵輸不出液體	流量、揚程不足	功率消耗過大	產生振動及躁音	密封處泄漏過多	軸封（包括填料函）發(fā)熱	泵過份發(fā)熱及轉不動	軸承發(fā)熱及軸承磨損	消除方法
泵內或吸入管內留有空氣	√	√		√					重新灌泵排除空氣
吸上揚程過高或灌注高不夠	√	√		√					降低泵位，增加進口處壓力
吸入管經過小或有雜物諸塞	√	√		√					加大吸入管徑，清除#塞
吸入管浸入深度不夠或漏氣	√	√							增大浸入深度或檢修管路
轉速過高或過低	√	√	√						按規(guī)定要求檢查原動機轉速
泵轉向不對	√	√							調整轉向
總揚程與泵揚程不符	√	√	√						降低吐出系統(tǒng)阻力或高度
介質重度與粘度與果要求不符	√	√	√						應進行換算
在流量過小時運轉產生振動				√	√		√	√	加大流量或設旁通循環(huán)管
泵與電機軸線不一致或軸穹曲			√	√		√	√	√	校正
轉動部分與固定部分有磨擦			√	√			√	√	檢修泵或改善使用.工況
軸承磨損嚴重或損壞				√		√	√	√	更換之
密封環(huán)磨損過多		√	√						更換之
軸套、填料或動靜钚磨損過多			√		√	√	√