DMC型布袋除塵器是 同近年來(lái)較為 的布袋收塵器，作為新型布袋除塵器產(chǎn)品，DMC型布袋除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用且設(shè)計(jì)靈活。現(xiàn)創(chuàng)達(dá)DMC型布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)脈沖布袋收塵器的不同需求。
DMC型布袋除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格均有兩種規(guī)格——標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型、敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗）B型。DMC型布袋除塵器主要由過(guò)濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機(jī)構(gòu)、電控箱等組成，箱體全焊接而成，檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封， 除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
DMC型布袋除塵器作為 內(nèi)小型布袋收塵器的代表，采用清灰 的脈沖噴吹技術(shù)進(jìn)行清灰處理。與 內(nèi)其它單機(jī)收塵器相比，創(chuàng)達(dá)DMC型布袋除塵器收塵 ，近年來(lái)以其科學(xué)的結(jié)構(gòu)和理想的收塵效果而廣泛應(yīng)用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和煙氣凈化處理，是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇。
工作原理：當(dāng)工業(yè)含粉塵氣體通過(guò)DMC型布袋除塵器除塵布袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，潔凈氣體再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。隨著清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉塵越來(lái)越多，使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過(guò)1200Pa，收塵器正常工作，用戶(hù)就需要定期清除濾袋上粉塵。
DMC型布袋除塵器的清灰是由程序 定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓M(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。
DMC型布袋除塵器的特點(diǎn)
1、DMC型布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)， ，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出， 了換袋操作條件。
5、DMC型布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
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