GMN電主軸HSP 100g-27000/3刀柄接口HSK-C
高精度軸承：配備了高精度的角接觸球軸承或陶瓷軸承，這些軸承具有旋轉(zhuǎn)精度和較低的摩擦系數(shù)，能夠滿足UH-X系列主軸高速、高精度的運轉(zhuǎn)要求。
預(yù)緊力調(diào)整：可以根據(jù)不同的加工需求，對軸承的預(yù)緊力進行精確調(diào)整，以確保軸承在最佳的工作狀態(tài)下運行，進一步提高主軸的剛性和穩(wěn)定性。

GMN電主軸HSP 100g-27000/3刀柄接口HSK-C

轉(zhuǎn)速

最高轉(zhuǎn)速可達27000rpm，能夠滿足大多數(shù)高速磨削加工的需求，在該轉(zhuǎn)速下可實現(xiàn)高效的材料去除，提高加工效率，同時在不同的磨削工藝中可根據(jù)實際需求在一定范圍內(nèi)進行調(diào)速。

功率與扭矩

• 功率：在S1工作制下，最大功率通常可達一定數(shù)值，如[X]kW，可滿足多種磨削工藝對功率的需求，無論是粗磨還是精磨，都能提供足夠的動力支持。

• 扭矩：最大扭矩可達到[具體扭矩值]N·m，在低速大進給量磨削或加工硬度較高的材料時，能夠提供足夠的扭矩保證磨削的順利進行，確保砂輪能夠有效地切削材料。

軸承類型及精度

• 軸承類型：采用超精密混合陶瓷球軸承，陶瓷球具有硬度高、密度小、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，能夠承受高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和摩擦力，同時減少軸承的磨損和發(fā)熱，提高主軸的使用壽命和精度保持性。

• 軸承精度：軸承的精度等級達到P4級甚至更高，確保了主軸的回轉(zhuǎn)精度，使得在高速磨削過程中，砂輪能夠精確地切削材料，保證加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

潤滑與冷卻

• 潤滑方式：采用油氣潤滑或是油脂潤滑。油氣潤滑能夠?qū)櫥鸵晕⑿〉挠偷涡问絿娚涞捷S承和傳動部件的表面，形成良好的潤滑膜，減少摩擦和磨損；油脂潤滑則具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等優(yōu)點，可根據(jù)具體的使用要求選擇合適的潤滑方式。

• 冷卻方式：配備專門的冷卻系統(tǒng)，通常為液冷前端軸承及主軸內(nèi)電機定子，通過循環(huán)冷卻液帶走主軸在高速運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量，有效控制主軸的溫度上升，防止因過熱導(dǎo)致的軸承磨損、精度下降等問題。

刀具接口

采用HSK-C型刀柄接口，HSK-C接口具有較高的定位精度和剛性，能夠確保砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和安全性，同時方便更換砂輪和進行刀具的調(diào)整。

精度指標

• 回轉(zhuǎn)精度：一般可達到小于[具體精度值]μm的回轉(zhuǎn)精度，這使得主軸在高速旋轉(zhuǎn)時能夠保持良好的同軸度和垂直度，從而保證磨削加工的精度和表面質(zhì)量。

• 動平衡精度：經(jīng)過精密的動平衡調(diào)試，動平衡精度達到[具體等級]G，有效減少了主軸在高速旋轉(zhuǎn)時的振動和噪聲，提高了加工的穩(wěn)定性和表面粗糙度。

外形尺寸

主軸的外徑為100gmm，這里的“g"可能表示某種特定的規(guī)格或設(shè)計，長度根據(jù)具體的型號和配置會有所不同，一般在[長度范圍]mm左右，緊湊的外形尺寸使得主軸可以方便地安裝在各種機床設(shè)備上，同時也有助于提高機床的整體性能和加工空間的利用率。

負載特性

在高速磨削過程中，該主軸具有良好的負載特性，能夠在不同的轉(zhuǎn)速和負載條件下保持穩(wěn)定的運行，適應(yīng)各種磨削工藝和加工材料的要求，其恒功率調(diào)速范圍較寬，能夠在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)輸出恒定的功率，滿足不同加工需求。

工作環(huán)境要求

• 溫度：工作環(huán)境溫度一般建議在[具體溫度范圍]℃之間，過高或過低的溫度可能會影響主軸的性能和壽命，需要配備相應(yīng)的溫度控制設(shè)備，確保主軸在適宜的溫度環(huán)境下工作。

• 濕度：相對濕度應(yīng)控制在[具體濕度范圍]%以內(nèi)，濕度過高可能會導(dǎo)致主軸內(nèi)部的電氣元件短路、軸承生銹等問題，需要采取防潮措施，如安裝除濕設(shè)備等。

• 清潔度：工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，避免灰塵、切屑等雜質(zhì)進入主軸內(nèi)部，影響主軸的正常運行和精度保持性，必要時可安裝防護裝置或進行定期的清潔維護。

GMN電主軸HSP 100g-27000/3刀柄接口HSK-C