1、執(zhí)行部分

執(zhí)行部分為離子風(fēng)本體的工作區(qū)域，它的左右兩側(cè)和頂部各安裝兩個離子風(fēng)刀，離子風(fēng)刀即為除靜電的主體，車身就是在穿過風(fēng)刀工作區(qū)域過程中完成的除靜電處理。風(fēng)刀壓縮空氣從氣刀縫隙中高速噴出，帶動周圍環(huán)境的空氣產(chǎn)生高流量快速氣流向車身運動。

氣流經(jīng)過靜電消除離子棒被電離，電離后氣流可中和車身上的靜電并吹除灰塵。在車行進的過程中頂部風(fēng)刀隨時根據(jù)車體各部分高度調(diào)整自身的高度和出風(fēng)角度，完美解決了車身各部分不同高度除靜電的問題，同時還可適應(yīng)多種車型，保證各種車型的除靜電和去灰塵效果。

2、控制部分

控制部分為離子風(fēng)電控柜，它主要負責(zé)控制離子風(fēng)刀的出風(fēng)、協(xié)調(diào)頂部離子風(fēng)刀動作以及離子風(fēng)本體和車身輸送線各個部分狀態(tài)監(jiān)控。根據(jù)車身輸送線傳遞的車身位置信息，對頂部離子風(fēng)刀位置進行相應(yīng)的控制，使頂部風(fēng)刀與車體時刻保持的吹風(fēng)距離和吹風(fēng)角度，又防止由于車身行進過快而與風(fēng)刀發(fā)生碰撞，確保系統(tǒng)安全平穩(wěn)的運行。

自動標注AI深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)
    1、使用業(yè)內(nèi)的機器學(xué)習(xí)與深度學(xué)習(xí)算法，用戶無需編程建模，憑借軟件框架提供的模板訓(xùn)練功能，可實現(xiàn)自動標注，并進行深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練。針對不同的產(chǎn)品，進行一次深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練，即可進行移植。

2. 定制化模板創(chuàng)建系統(tǒng)
通用檢測系統(tǒng)支持用戶自定義模板創(chuàng)建，可通過軟件標注產(chǎn)品的待檢測區(qū)域，設(shè)置殘次廢品特征，可實現(xiàn)抓取分箱的同時剔除廢品。

3. 需求導(dǎo)向視覺檢測系統(tǒng)
    具有完善的用戶管理和產(chǎn)品管理能力，支持混產(chǎn)，自動產(chǎn)品分批。以及完善的產(chǎn)品檢測信息展示，可查看缺陷區(qū)域的缺陷等級與參數(shù)詳情。

4. 實時可視化監(jiān)控系統(tǒng)
    實時監(jiān)控系統(tǒng)把多個先見檢測設(shè)備整合成一套整體系統(tǒng)，與產(chǎn)品工藝相結(jié)合，實時監(jiān)控整個產(chǎn)品各個部件的生產(chǎn)狀態(tài)，用戶可以足不出戶，在監(jiān)控室或移動端隨時查看多個設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)。

5. 可追溯報表統(tǒng)計系統(tǒng)
    報表統(tǒng)計系統(tǒng)是Xsight為解決產(chǎn)品追溯所開發(fā)的模塊，用戶可通過網(wǎng)絡(luò)從數(shù)據(jù)庫中調(diào)取過往的產(chǎn)品檢測信息和用戶操作信息，隨時查得產(chǎn)品檢測日期與各項參數(shù)。