ABB/DAI04

ABB/DAI04

主營產品：

DCS、PLC、工業(yè)機器人備件、伺服驅動器、輸入輸出模塊、冗余容錯控制系統(tǒng)卡件，Allen Bradley羅克韋爾1756-1785-1771-1784-1746-1747-1757系列模塊1336、1305/1398系列觸摸屏驅動，F(xiàn)XOBORO?？怂共_FBM模塊，施耐德140模塊，西門子TI系列MOOER模塊，霍尼韋爾DCS卡件，GE、英維思TRICONEX，黑馬HIMA、本特利350系統(tǒng)備件、西屋模塊等。

plc編程的重點是模擬原有的作業(yè)流程，將控制過程由程序運行來完成。所以核心內容就是對工藝的程序描述。因此需要熟練掌握PLC程序語言和基本的功能實現(xiàn)。
PLC語言分梯形圖和語句及功能圖三種。常用的是梯形圖，這個適合用于基本邏輯描述，語句表適合對數(shù)據(jù)加工用，相對難理解些。功能圖的適合步進類型的狀態(tài)功能描述，用的不多。
自學的話需要安裝相應的軟件，各個廠家的有很多不同點，但是都類似。其次要對基本電氣邏輯控制有一定的了解，第三就是不斷自己模擬編程進行練習，后就是在網(wǎng)上找相關的程序自己研讀，搞清楚其中的邏輯過程，并自己從新再編輯一次，如此就能有一定的了解了。然后就是不斷的實踐，增強能力。

PLC千斤頂液壓缸加工機床電氣控制

在本設計中采用裝在動力滑臺上左，右兩個動力頭同時進行切削。動力頭的快進、工進及快退由液壓缸驅動。液壓系統(tǒng)采用兩位四通電磁閥控制，并用調整死擋鐵的方法實現(xiàn)位置控制。主要介紹了通過PLC控制系統(tǒng)，設計了千斤頂液壓缸加工機床電氣控制，并設計了千斤頂液壓缸加工機床電氣控制梯形圖，千斤頂液壓缸加工機床控制硬件配置連線圖，基于PLC的機床電氣控制系統(tǒng)的控制電路圖。
1、 機床概況介紹 本機為千斤頂液壓缸兩端面的加工，采用裝在動力滑臺上的左、右兩個動力頭同時進行切削。動力頭的快進、工進及快退由液壓缸驅動。液壓系統(tǒng)采用兩位四通電磁閥控制，并用調整死擋鐵方法實現(xiàn)位置控制，液壓泵電動機型號為Y801—4（0.55KW、1.6A）
機床的工作程序是：
1） 零件定位。人工將零件裝入夾具后，定位液壓缸動作工件定位。
2） 零件夾緊。零件定位后，延時15S，夾緊液壓缸動作使零件固定在夾具內。同時定位液壓缸退出以保證滑臺入位。
3） 滑臺入位?；_帶動動力頭一起快速進入加工位置。
4） 加工零件。左右動力頭進行兩端面切削加工，動力頭到達加工終點，即停止工進，延時30S后動力頭停轉，快速退回原位。
5） 滑臺復位，左右動力頭退回原位后，滑臺復位。
6） 夾具松壓。當滑臺復位后夾具松開，取出零件。
以上液壓缸各動作由電磁閥控制，電磁閥動作要求下表：
YV1 YV2 YV3 YV4 YV5 YV6
定位 +
夾緊 + +
入位 + +
工進 + + + +
退位 + +
復位 +
放松 +
2.設計要求
1)機床能半自動循環(huán)工作，又能對各個動作單獨進行調整。
2)只有在液壓泵工作，油壓達到一定壓力（由壓力繼電器控制）后才能進行其他控制。
3)各程序應有顯示并有照明要求。
4)必要的電氣聯(lián)鎖與保護。
3．設計任務
1）設計并繪制電氣圖樣原理圖，選擇電器元件，制訂元件目錄表。
2）設計并繪制工藝圖樣，在下列各項中任選一項：
電器板元件布置圖及電器底板零件圖；電器板接線圖；控制面板元件排列圖；接線圖及面板加工零件圖；電器箱圖及總裝接線圖。
3）編制設計、使用說明書及設計小結。