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黑龍江省雞西雙組份環(huán)氧玻璃鱗片底漆

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產(chǎn)品型號VEGF-2

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更新時間：2020-03-12 10:19:23瀏覽次數(shù)：311次

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河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：10000條

所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：劉經(jīng)理（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵

詳細介紹

黑龍江省雞西雙組份環(huán)氧玻璃鱗片底漆

1、前言

我國是一個能源結構以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、（SO₂）、氮氧化物（NO_x）是我國大氣的主要污染物。在20世紀50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段，煤炭消耗量為2000-10000萬噸，的排放量為50-200萬噸；在60-70年代的工業(yè)化第段，煤炭消耗量為1000-45000萬噸，的排放量為300-700萬噸；自1980年代始在工業(yè)化第三階段，煤炭年消耗量達80000萬噸，的排放量為900-1500萬噸；同時在燃煤中產(chǎn)生相當量的氮氧化物，如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達到290萬噸。因此我國的能源結構特點了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，尤其是燃煤電廠中，對于或氮氧化物的是勢在必行，目前國內外較為有效的手段是煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD"）。

　　企業(yè)選擇計劃植保更多是基于這一市場的剛需。村莊人口數(shù)量的和結構的老齡化，使得村莊用工難的現(xiàn)象日趨凸顯，對可替換歇息力“智能化裝備"的需求也愈來愈大年夜。數(shù)據(jù)顯示，村莊人口占總人口的比重由2010年的50.04%逐漸降至2018年的40.42%。　　在拉深前期毛坯外邊沿也會因過早離開壓邊圈的感化而起皺，使拉深件欠好，在側壁下部和口部構成皺褶。特別當毛坯的相對厚度小時，這個現(xiàn)象更嚴重。在這類狀況下，也不宜采取大年夜的變形水平。(3)拉深模的壽命小時，資料對凹模的壓力添加，力增大年夜，磨損加重,使模具的壽命。

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煙氣脫硫是當今燃煤電廠等控制排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當今各國應用多和成熟的工藝。電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。根據(jù)有關資料介紹，自1980年代以來，僅向就進口或合作開始了近10套FGD裝置，占進口FGD裝置的70%。但預計到2003年濕法脫硫設備國產(chǎn)化率達96%以上，到2010年，國產(chǎn)化率達*。

2、黑龍江省雞西雙組份環(huán)氧玻璃鱗片底漆濕法煙氣脫硫工藝的腐蝕情況

濕法脫硫工藝的基本原理是：煙氣中的SO₂、SO₃、HF或其它有害化學成份在高溫狀態(tài)下與某些化學介質相遇，并發(fā)生化學反應，產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時到以下，這就給脫硫裝置帶來了腐蝕問題。

火電廠煙氣中含有SO₂、NOx、HF、HCl等氣體。因此，脫硫洗滌液中含有H₂SO₄、HCl、HF等溶液，且含有20%左右的固體物。煙氣吸收塔入口溫度可高達160-180℃，且有一定的干、濕界面；吸收塔出口煙溫較低，為45-55℃左右，處于在以下。因此，濕法脫硫對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格；同時脫硫要求與電站主機、主爐同步運行，因而對脫硫的可靠性、利用率和使用壽命要求也*。

　　在我國新一代人工智能計劃和美國腦計劃中，人機混淆智能都是主要的研發(fā)標的目標。從“人工+智能"向自立智能開展。人工智能范圍的少量研究集中在深度進修，然則深度進修的局限是需求少量人工干預，絡模型、人工設定應用處景、人工收集和標注少量練習數(shù)據(jù)、用戶需求人工適配智能等，十分費時辛苦?！　⊥顿Y熱，正成為半導體行業(yè)的“催化劑"為了修改這類臨時仰賴他人供給半導體芯片的處境，從2014末尾就末尾采取各類辦法來攙扶，過去曾經(jīng)用“"推動半導體開展，統(tǒng)一時代在逾15個省分投資了130家半導體工廠，但后果欠安。

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研究選擇的耐腐蝕材質是各國*努力的目標，1980年初，國內的電力、冶金研究設計部門為了克服濕氣脫硫中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕，一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。而引起國內用戶廣泛注意的是耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據(jù)樹脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環(huán)氧樹脂鱗片膠泥，國內有蘭州化機設計院提供；另一種基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥，相對而言，后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于前者，目前在、美國等均采用后者。

3、VEGF鱗片膠泥的耐蝕機理

VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，后防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。

3．1VEGF鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。如圖3.1所示，腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，客觀上相當于有效地了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在的同時，具有腐蝕性的介質的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷"，從而能夠有效的腐蝕介質的滲透速度。

另外，除了具有腐蝕性的化學介質滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下，高聚物材料的分子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的分子間距達到3?，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎材料是碳鋼時，水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學反應而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，由于基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的滲透，并且如同上文中所述，VEGF的*結構更能達到防滲透或減滲的效果，經(jīng)測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為1.5×10^-6g/hrNaN²。