咸陽(yáng)市腦科醫(yī)院二氧化氯發(fā)生器*價(jià)
污水處理的主要工藝有A/O工藝、A2/O工藝、氧化溝工藝、SBR工藝及由此引發(fā)出來(lái)的其他改進(jìn)工藝。
城鎮(zhèn)污水處理廠的一般流程是:進(jìn)水→粗格柵→污水提升泵站→細(xì)格柵→沉砂池→初次沉淀池→好氧活性污泥處理→二次沉淀池→消毒池→出水。
污水處理通常可分為預(yù)處理、生化處理和污泥處理三個(gè)單元,見圖2。
預(yù)處理單元包括格柵、提升泵、沉砂池等,主要用于污水的提升及渣、沙等的去除,為生化處理創(chuàng)造條件。生化處理單元主要包括曝氣系統(tǒng)、回流系統(tǒng)和二次沉淀池,用于有機(jī)物、氨氮等的去除。污泥處理單元包括濃縮機(jī)、脫水機(jī)、出泥泵等,將剩余污泥脫水外運(yùn)。
不同處理單元的構(gòu)造和運(yùn)行模式不同,因而其能耗計(jì)算就需要根據(jù)能耗分布特點(diǎn)選擇合適的方法。
2、能耗分布
城鎮(zhèn)污水處理廠消耗的能源主要包括電能、燃料及藥劑等潛在能源。其中,電耗占總能耗的60%~90% 。
電能的消耗主要用在污水和污泥的提升、生物處理的供氧和回流、污泥的穩(wěn)定和處理等方面。不同地區(qū)、不同規(guī)模污水處理廠處理單元的能耗分布見表1。
由表1可知,生化處理是污水廠能量消耗的主要部分。其中,鼓風(fēng)曝氣能耗大,一般約占到50%;污水提升過程也是能量消耗的重要環(huán)節(jié),其能耗約占全廠能耗的20%。
因此,污水提升和鼓風(fēng)曝氣是需要重點(diǎn)關(guān)注的節(jié)能環(huán)節(jié)。有效降低污水處理能耗,首先要對(duì)耗能分布、耗能量進(jìn)行調(diào)查分析,并根據(jù)不同的處理階段選取相應(yīng)的能耗計(jì)量方法進(jìn)行評(píng)估;終,結(jié)合不同階段的能耗特點(diǎn)給出行之有效的調(diào)整方案。因而,污水廠的節(jié)能應(yīng)該從各處理單元與設(shè)備中挖掘并進(jìn)行優(yōu)化配置。
二、能耗計(jì)算方法和公式
污水處理工藝通常分為預(yù)處理、生化處理、污泥處理這三個(gè)單元,每個(gè)處理單元的耗能情況不盡相同,需要針對(duì)每個(gè)單元的工藝運(yùn)行特點(diǎn)選擇相應(yīng)的能耗計(jì)算方法對(duì)其能耗進(jìn)行評(píng)估和預(yù)算。
1、預(yù)處理單元
污水提升泵是污水處理廠預(yù)處理單元耗能大的部分,其電耗約占全廠電耗的20%。該部分的能耗計(jì)算公式較少,形式也大同小異。
1)污水提升泵電耗的計(jì)算式:
式中:W表示電機(jī)實(shí)際電耗,kWh;
ρ為污水的密度,取1.0×103kg/m3;
g為重力加速度,取9.81m/s2;
Q為污水泵的實(shí)際流量,m3/s;
H為污水泵的實(shí)際工作揚(yáng)程,m;
η1為水泵的效率,取0.65~0.85;
η2為電機(jī)的效率,取0.95。
2)提升泵能量估算公式:

式中:h為實(shí)際污水提升高度,m;
N為配用電機(jī)功率,kW;
r=ρg,取9.8×103N/m3。
式(1)和式(2)計(jì)算簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確,在實(shí)際工作中應(yīng)用較為廣泛。同時(shí)可以看出,上述提升泵的實(shí)際工作揚(yáng)程對(duì)污水提升泵能耗計(jì)算影響較大。
可以通過降低泵揚(yáng)程來(lái)節(jié)能降耗的措施。另外,采用變頻控制方式控制泵房液位,可以提高泵的工作效率,保證穩(wěn)定的進(jìn)水
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2、生化處理單元
污水處理過程中,生化處理階段能耗大的是曝氣系統(tǒng),約占總能耗的50%。曝氣系統(tǒng)采用的曝氣方式主要分為兩類:鼓風(fēng)曝氣和表面曝氣。
目前,比較常用的曝氣方式是鼓風(fēng)曝氣。鼓風(fēng)曝氣的原理是將壓縮空氣通過管道系統(tǒng)送入池底的空氣擴(kuò)散裝置,并以氣泡的形式擴(kuò)散到混合液中,使氣泡中的氧迅速轉(zhuǎn)移到液相供微生物需要。因而,要想確定實(shí)際運(yùn)行中曝氣系統(tǒng)的能耗利用效率,就要計(jì)算系統(tǒng)供氣量和實(shí)際需氧量之間的關(guān)系。