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傳統(tǒng)的加熱方法安裝軸承如油浴，電爐加熱，火焰加熱等通常存在一下問題，費時費力，工作強度大，損耗高破壞了軸承本身的初始潤滑狀態(tài)，容易引發(fā)事故；加熱溫度不可控制，通常因溫度過高引起軸承退火；加熱不均導(dǎo)致軸承變形損壞；不能加熱封閉式軸承。

軸承感應(yīng)加熱器利用交變生交變的磁場，再利用交變的磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱，所以，軸承加熱器又叫感應(yīng)加熱器。軸承感應(yīng)加熱器在加熱過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不發(fā)熱，所以可以用軸承加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。所有的閉合金屬工件都可以用（軸承）感應(yīng)加熱器來加熱，如軸承，齒輪，皮帶輪，聯(lián)軸器，靠背輪，防塵蓋，活塞等，總之，只要是能被加熱桿穿的進去的金屬物體，就可以用（軸承）感應(yīng)加熱器來加熱。  

軸承感應(yīng)加熱器采用的芯片微處理技術(shù)，堅固耐用的設(shè)計為連續(xù)工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制全過程中，實現(xiàn)了加熱器軟啟動、軟停機、自動調(diào)整輸出功率、自動檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護等功能。加熱溫度及時間可預(yù)先設(shè)定并顯示，圓柱形彭脹，中孔不變，能成為生產(chǎn)流水線的一個加工環(huán)節(jié)，顯著節(jié)約生產(chǎn)成本。特殊的設(shè)計在更低的消耗下提供更高的效果，節(jié)省能源。

軸承感應(yīng)加熱器比傳統(tǒng)的技術(shù)更安全、環(huán)保、清潔、、且操作更容易。由于其先進的技術(shù)、科學(xué)的工作原理使工作能在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)加熱，有效的防止了工件不必要的損傷，同時使工件合理的壽命得到保障。