系統(tǒng)安裝與操作
采集單元通過(guò)三通安裝于斷路器氣體監(jiān)測(cè)口或原密度繼電器補(bǔ)氣口。安裝時(shí)，采集單元首先應(yīng)安裝在選定的三通上，其外形及接口見(jiàn)下圖。
１. 采集單元的安裝
- 檢查采集單元接口、三通測(cè)氣口和擬使用的密封圈是否潔凈無(wú)損；（氣口表面光潔度、清潔度以及密封圈是否完好無(wú)損以及是否嚴(yán)格按照安裝工藝要求進(jìn)行操作，決定著安裝的成敗。）
- 將密封圈安放在三通測(cè)氣口的密封圈槽內(nèi)。密封圈在安放前須 涂抹適量的真空硅脂；
- 將采集單元旋入三通測(cè)氣口,扳手必須置于采集器底部的扳口處。
２.抽真空。安裝微水綜合采集單元時(shí)必須事先抽真空。方法如下：
（1）選擇合適的真空泵（含管路和壓力表）抽真空；
（2）將三通的補(bǔ)氣口端接入真空泵；
（3）接通真空泵電源，開(kāi)始抽真空，待真空度低于30 Pa后繼續(xù)抽30分鐘；
（4）上述抽真空程序反復(fù)3-5次，每次間隔15-20分鐘；
（5）將三通與氣室對(duì)應(yīng)的接口接入氣室。
3.檢漏
采集單元正式接入氣室后1分鐘，關(guān)閉三通上的針型閥。然后對(duì)采集單元及三通各連接處進(jìn)行密封性檢查，尤其是三通與斷路器氣體監(jiān)測(cè)口、三通與監(jiān)控儀連接處應(yīng)嚴(yán)格檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣時(shí)應(yīng)拆下，檢查原因，在排除問(wèn)題后重新安裝，并再次檢漏，確保密封性完好。
4. 采集單元?dú)埩羲值奶幚?/span>
在完成抽真空和檢漏之后，采集單元和三通內(nèi)部可能還會(huì)殘留微量水分，此時(shí)可將高精度露點(diǎn)儀接入三通的補(bǔ)氣口,打開(kāi)三通上的針型閥開(kāi)始檢測(cè)殘留水分的含量,若微水值明顯高于氣室內(nèi)的微水值則應(yīng)對(duì)監(jiān)控儀和三通再次進(jìn)行抽真空和檢漏處理直到其微水值穩(wěn)定不再上升為止。
5. 采集單元與被檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部氣體的動(dòng)態(tài)平衡
采集單元正式接入氣室后，由于氣室內(nèi)SF6氣體需與新接設(shè)備空腔內(nèi)的氣體逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，采集單元內(nèi)的微水值將出現(xiàn)一個(gè)先上升后下降的變化曲線，并緩慢降低至氣室內(nèi)SF6氣體的微水值。正常情況下，動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間約需2-15天左右。
顯示值終達(dá)到實(shí)際測(cè)定值的時(shí)間長(zhǎng)短由以下因素決定：
（1）三通與氣室連接管路長(zhǎng)短和管路通徑。管路越長(zhǎng)，通徑越小，動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間就越長(zhǎng)；
（2）采集單元在安裝前是否長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，暴露的時(shí)間越長(zhǎng)，空氣濕度越大，動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間就越長(zhǎng)；
（3）真空泵及其管路閥門(mén)漏氣，抽真空未按上述方法和先后次序進(jìn)行，動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間就越長(zhǎng)；
（4）三通和連接管路有微漏。
濕度指標(biāo)：
測(cè)量范圍：-60 ℃～＋20 ℃
測(cè)量精度：± 2
報(bào)警門(mén)限：50~500ppm(可調(diào))
壓力指標(biāo)：
測(cè)量范圍：0.0～0.8MPa 或定制
測(cè)量精度：±5％ F.S.
報(bào)警門(mén)限：0.45 MPa (可調(diào))
閉鎖門(mén)限：0.40 MPa (可調(diào))
溫度指標(biāo)：
測(cè)溫范圍：-40 ℃～＋80 ℃
溫度測(cè)量精度：± 0.5℃
其它指標(biāo)：
報(bào)警觸點(diǎn)容量：AC 220V/7A，常開(kāi)、常閉
通訊接口：隔離型RS-485
電源電壓：24VDC 或 85V～265V AC
工作環(huán)境：溫度:-30 ℃～＋65 ℃ 濕度:≤95％RH
絕緣性能：外殼與電源間：>10MΩ
抗電強(qiáng)度：外殼與電源間：>2000V
電磁兼容特性：快速瞬變脈沖群 GB/T17626.4-1999 3級(jí)
雷擊（浪涌）： GB/T17626.5-1999 3級(jí)
會(huì)員1.png)