精煉爐除塵器主要性能特點A工業(yè)除塵設(shè)備
精煉爐除塵系統(tǒng)通常由爐內(nèi)排煙裝置(調(diào)節(jié)活套或固定套管)、可移動密閉罩、管道和膨脹節(jié)、調(diào)節(jié)閥門、排煙風機、混風閥、布袋除塵器、機械輸灰裝置(或氣力輸灰裝置)、貯灰倉、煙囪等設(shè)備組成。輔助配套系統(tǒng)由儀表檢測和電氣自動化系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。鋼包精煉爐除塵根據(jù)需要可單獨設(shè)置,也可與電爐除塵系統(tǒng)組合為一套除塵系統(tǒng)。
精煉爐除塵器工作原理:
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
該系列除塵器設(shè)有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。
精煉爐除塵器主要性能特點:
1、可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于20g/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足加嚴格的排放要求。
2、采用逐行噴吹技術(shù),清灰強度高,清灰效果好,單位面積處理風量大,系統(tǒng)阻力小,除塵效率高達99.9%。
3、根據(jù)工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數(shù),以滿足不同廢氣特點的要求。
4、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵,根據(jù)煤粉性質(zhì),采取防靜電濾料及防爆措施。
5、采用*的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰,且性能穩(wěn)定。
6、整機可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
精煉爐除塵器主要性能特點A工業(yè)除塵設(shè)備
慧陽精煉爐除塵器治理煙氣方案
1、精煉爐除塵器煙氣捕集罩的組成:
屋頂大煙罩+低阻、大流量管道+離線長袋低壓脈沖除塵器+鍋爐引風機+煙囪達標排放。
2、精煉爐除塵器的進口主管道必須安裝野風閥,允許工作溫度上限為120℃(瞬)。高于120℃的煙氣將會燒毀精煉爐除塵器的布袋,冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣一般應在1500℃,因此入除塵器的煙氣溫度必須受到控制。采用野風閥的形式來控制煙氣溫度常用而簡單有效。
3、煙氣的凈化只有靠精煉爐除塵器來實現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定、可靠運行、除塵器的形式繁多,各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短,與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應以獲得很好的效果。*的冶金除塵實踐告訴我們,“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”的除塵器是受企業(yè)歡迎的。對于電爐煙氣來說,采用袋式除塵器比較適合。其除掉黃褐色飄塵*,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。