化工生產(chǎn)經(jīng)常在高溫或低溫下進(jìn)行，而火災(zāi)等事故容易由高溫引起，且高溫又加劇火勢，造成蔓延之勢，甚至引發(fā)破壞性爆炸。而低溫則可能造成凍傷事故，給火災(zāi)撲救帶來困難?；どa(chǎn)中許多物料不僅易燃易爆，而且有毒性或腐蝕性，使消防救援變得異常困難。化工裝置中的建筑物要適應(yīng)化工工藝裝置的要求，因而不同于一般建筑，往往根據(jù)需要設(shè)計(jì)成不規(guī)則的形狀。其建筑物多半附屬化工裝置而建造，如車間的廠房、儀表間、變配電間、休息室等，除此之外還有不在其中進(jìn)行生產(chǎn)、生活活動的構(gòu)筑物，如管線支架、儲罐支座等。
在滿足工藝流程的前題下，合理安排劃分功能分區(qū)，綜合考慮防火間距，消防車道等防火防爆，要求在審查時針對新設(shè)計(jì)的全廠總變電所及空分空壓站與工廠常壓裝置兩側(cè)的隔油池之間，防火間距不足的問題要求其對隔油池加蓋并設(shè)蒸汽滅火系統(tǒng)保護(hù)。廠房在安全上的合理布局可以使火災(zāi)爆炸事故發(fā)生時損失減少到zui小，布局首先要考慮防火間距達(dá)到規(guī)范要求。采取多種防爆措施?；どa(chǎn)使用物料中易燃易爆化學(xué)物品多，其爆炸性氣體、可燃液體蒸氣、可燃粉塵易發(fā)生化學(xué)性爆炸，因此，消防設(shè)計(jì)中的防爆設(shè)計(jì)是及其重要的，主要的防爆設(shè)計(jì)措施有：耐爆框架結(jié)構(gòu)。在建筑結(jié)構(gòu)上應(yīng)采用鋼混框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)抗爆能力；屋頂、立柱和承重墻必須按耐爆、泄爆原則進(jìn)行設(shè)計(jì)；設(shè)置泄壓設(shè)施。
對工藝流程、消防安全等因素要綜合考慮裝置。均設(shè)計(jì)成密閉系統(tǒng)。在可控制的操作條件下使被加工的物料和介質(zhì)保持在由設(shè)備和管道組成的密閉系統(tǒng)內(nèi)，在設(shè)備布置上按功能分區(qū)，集中緊湊布置，盡量減少物料的來回運(yùn)輸，各裝置區(qū)間的消防設(shè)計(jì)要充分考慮生產(chǎn)裝置區(qū)與生產(chǎn)車間防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間的防火間距和安全距離。裝置中的輔助車間和變配電室等要布置在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)。有明火的設(shè)備如加熱爐應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏可燃?xì)怏w、可燃液體蒸汽的工藝設(shè)備，以杜絕引起火災(zāi)爆炸的可能性。
建構(gòu)物均應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)，防火規(guī)范，進(jìn)行設(shè)計(jì)。其耐火等級層數(shù)、長度、占地面積、防火間距、防爆及安全疏散均按規(guī)范要求進(jìn)。設(shè)計(jì)構(gòu)筑物、墻、樓板、柱梁、吊頂?shù)倪x材和結(jié)構(gòu)均需滿足規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度耐火防爆要求，構(gòu)筑物及重要設(shè)備的聯(lián)合平臺均應(yīng)設(shè)置兩個以上的安全疏散口。生產(chǎn)裝置內(nèi)的承重鋼框架支座，裙座、管架等按規(guī)范要求涂覆耐火層保護(hù)耐火層的耐火極限應(yīng)不低于1.5小時在電纜豎井處和電纜溝電纜穿墻處用防油防火密封阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。
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