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厭氧微生物加工劑制生物質(zhì)農(nóng)藥及其生產(chǎn)工藝用沼氣池為原料厭氧發(fā)酵裝置，其特點(diǎn)是以畜、禽糞便和水為原料。溫度8-16度、HP值6.8-7.5的工況條件下，利用厭氧微生物對(duì)原料進(jìn)行生物化學(xué)轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化后的料液經(jīng)提取、過濾、離心處置、廓清、與生化試劑絡(luò)合，或者與現(xiàn)行各種農(nóng)藥勾兌混合、灌裝等工藝加工過程，制出各種厭氧微生物加工劑生物質(zhì)農(nóng)藥。厭氧微生物加工劑生物質(zhì)農(nóng)藥，兼具生物農(nóng)藥和生物肥料的特性，不但對(duì)各種農(nóng)作物的病蟲害具有廣譜高效的防治作用，而且克服了農(nóng)藥殘留問題，對(duì)人、畜無有任何危害，對(duì)打造生態(tài)農(nóng)業(yè)，建設(shè)現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)，保證食品平安，對(duì)人的健康短命具有重大意義。包括動(dòng)物的排泄物、水、微生物、農(nóng)藥；其特征在于：所述動(dòng)物的排泄物和水作為原料，用密閉絕氧的容器為原料進(jìn)行厭氧發(fā)酵的加工裝置，溫度8～65℃攝氏度，PH值6.8～7.5的工況條件下，利用發(fā)酵性細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌、耗氫產(chǎn)乙酸菌、食氫產(chǎn)甲烷菌、食乙酸產(chǎn)甲烷菌等五大類群的微生物對(duì)原料進(jìn)行生物化學(xué)轉(zhuǎn)化；發(fā)生并釋放出以甲烷為主要成份的可燃性氣體的同時(shí)，經(jīng)60天以上的充分厭氧發(fā)酵后，生產(chǎn)出PH值在7.5～8.0無惡臭氣味、深褐色透明的厭氧微生物加工劑液體；然后經(jīng)對(duì)液體的提取、過濾、離心處置、廓清，與生化試劑絡(luò)合，或者與各種現(xiàn)行農(nóng)藥勾兌、混合、產(chǎn)品灌裝等工藝加工過程，制成各種廣譜高效的厭氧微生物加工劑生物質(zhì)農(nóng)藥；厭氧微生物加工劑制生物質(zhì)農(nóng)藥的生產(chǎn)工藝是將新鮮、無雜質(zhì)、無無機(jī)有害物質(zhì)的原料畜、禽糞便，工藝流程的第一個(gè)環(huán)節(jié)要求對(duì)畜、禽糞便和水及菌種物，按比例投放到厭氧發(fā)酵裝置中，具體的投放比例是6%～15%的料液濃度，如按料液8%的濃度計(jì)算，厭氧發(fā)酵裝置中每立方米池容需投放新鮮的畜、禽糞430-470千克，加水530-570千克，其中菌種物占10%-30%；投放完發(fā)酵原料后，依工藝流程第二個(gè)環(huán)節(jié)要求對(duì)厭氧發(fā)酵裝置中的料液進(jìn)行PH值和溫度的檢測；如發(fā)現(xiàn)PH值酸度過大，可采用向池內(nèi)加草木灰和白灰漿的方法解決；如發(fā)現(xiàn)溫度底，可采用人為加溫的方法解決，溫度和PH值都適合的工況下，進(jìn)入工藝流程第三個(gè)環(huán)節(jié)，通過生物細(xì)菌對(duì)原料進(jìn)行厭氧發(fā)酵；微生物細(xì)菌厭氧發(fā)酵成功的料液很快就會(huì)進(jìn)入工藝流程的第四個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)生并釋放出以甲烷為主要成份的可燃性氣體，否是以甲烷為主要成份的可燃性氣體，可通過燃?xì)庠钸M(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)；點(diǎn)火試驗(yàn)勝利后，不時(shí)產(chǎn)氣的工況下，進(jìn)入生產(chǎn)工藝流程的第五個(gè)環(huán)節(jié)，讓料液進(jìn)行60天以上的充分發(fā)酵，以使原料能得到充分的分解、轉(zhuǎn)化；60天以后，再繼續(xù)產(chǎn)氣的工況下，按生產(chǎn)工藝流程的第六個(gè)環(huán)節(jié)用泵抽取完成發(fā)酵的料液；隨著依生產(chǎn)工藝流程的第七個(gè)環(huán)節(jié)要求將提取的料液通過過濾設(shè)備設(shè)施進(jìn)行過濾，以使料液中的固形物被過濾除去。