在我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的背后,是日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。煤炭是我國(guó)主要消耗的能源。但是煤炭在燃燒過(guò)程中,會(huì)造成大量的污染物的產(chǎn)生,尤其是一些粉塵顆粒,會(huì)引起人們的呼吸道疾病。大氣污染問(wèn)題已經(jīng)成為現(xiàn)代亟待解決的主要問(wèn)題,而對(duì)于燃煤鍋爐煙氣排放進(jìn)行科學(xué)合理的處理,對(duì)于我國(guó)大氣環(huán)境的保護(hù)具有重要意義，為此河北宏海環(huán)保公司設(shè)計(jì)研發(fā)制作了鍋爐煙氣氨法脫硫除塵器。
燃煤鍋爐脫硫除塵設(shè)備特點(diǎn)：
成本低、耐酸堿、抗老化、壽命長(zhǎng)、除塵脫硫效率高、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、易操作維護(hù)、耗水量小。
1、本脫硫除塵器適用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達(dá)到國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、該產(chǎn)品結(jié)果嚴(yán)密，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且造價(jià)低使用壽命長(zhǎng)。
3、設(shè)備體積小，重量輕。安裝移裝方便，便于實(shí)現(xiàn)多級(jí)除塵。
4、采用了*的噴淋水膜技術(shù)，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水用量。
5、對(duì)煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度、波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)0.9-8％的煤中含硫量。
6、本產(chǎn)品為濕式，水與氣充分交換，微小塵粒通過(guò)水霧吸附下來(lái)，排出的水經(jīng)過(guò)沉淀封閉循環(huán)使用。一方面節(jié)約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于6即可得到滿意的脫硫效果。
7、具有*的除塵性能，解決了各種應(yīng)用旋風(fēng)原理工作的除塵器因鍋爐負(fù)荷下調(diào)造成除塵效率降低的缺點(diǎn)。
8、用石灰脫硫，來(lái)源豐富。若用消化灰（粉狀）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環(huán)使用，成本低。
鍋爐煙氣氨法脫硫除塵器工藝流程：
采用氨水作為脫硫吸收劑,與進(jìn)入吸收塔的煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與氨水反應(yīng),生成亞硫suan銨,經(jīng)與鼓入的強(qiáng)制氧化空氣進(jìn)行氧化反應(yīng),生成硫suan銨溶液,經(jīng)冷卻后結(jié)晶、離心機(jī)脫水、干燥器干燥后即制得化學(xué)肥料硫suan銨，氨法屬于濕法脫硫技術(shù)。
1、強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)、結(jié)晶后進(jìn)稠厚器，用離心機(jī)分離（1臺(tái)離心機(jī)）。
2、材質(zhì)：用鈦
本套系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、根據(jù)物料特點(diǎn)及來(lái)料條件，采用強(qiáng)制蒸發(fā)工藝，系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定。
2、傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
3、采用真空操作，蒸發(fā)溫度低并有效降低設(shè)備腐蝕。
工藝思路路線簡(jiǎn)單，綜合效益大化。
成本優(yōu)勢(shì)：1、原料成本低。2、通過(guò)采用真空蒸發(fā)方式，
工藝環(huán)境優(yōu)勢(shì)：本項(xiàng)目工藝可控性高，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定性好，能耗低。而且原料無(wú)毒無(wú)害，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染物產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害性影響。由于原料問(wèn)題得以解決，使得生產(chǎn)成本大大降低。
選擇脫硫除塵設(shè)備時(shí)，宏海環(huán)保提醒您應(yīng)參考燃料的燃燒特點(diǎn)一些單位在選擇脫硫除塵設(shè)備時(shí)，其主要參考的是鍋爐設(shè)計(jì)煤種中的相關(guān)數(shù)據(jù)，但是所取得的效果卻并不理想，因此，應(yīng)根據(jù)煤炭燃燒的實(shí)際特性來(lái)選擇設(shè)備。如果鍋爐是在某一特定負(fù)荷值狀態(tài)下運(yùn)行的，那么燃料的輸入熱量與鼓風(fēng)量就是一定的，與設(shè)計(jì)的煤種相比，大同煤的發(fā)熱量更高，其煤耗量就是較少的。在鼓風(fēng)量不變的情況下，如果降低了薄爐排煤層的厚度，那么爐排風(fēng)量就是不均勻的，燃料無(wú)法有效燃燒;而如果減少了鼓風(fēng)量，那么就無(wú)法燃盡燃料。可見(jiàn)，要想*燃燒，就要保證設(shè)計(jì)煤種與煤層的厚度相同，還應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾庸娘L(fēng)量。而要想保證鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，在保證給煤量的同時(shí)，還應(yīng)增加鼓風(fēng)量，這樣就會(huì)增加爐膛的總產(chǎn)熱量，從而提升了煙氣的排放量和流動(dòng)速度。
1、煙塵的粒度
在燃煤燃燒的過(guò)程中，如果燃燒方式是有區(qū)別的，那么煙塵的粒度就也是有一定區(qū)別的，一般情況下，煤粉灰的飛灰顆粒中有40%都是小于10μm的，而層燃爐中絕大部分的飛灰顆粒都是在50~200μm的范圍內(nèi)的，顆粒越細(xì)，將其從煙氣中分離出來(lái)的難度就越大，所以，煙塵的力度對(duì)于超低排放脫硫除塵設(shè)備的選型也是有重要的影響的。
2、煙氣的阻力
如果是正在使用中的鍋爐，那么在為其選擇脫硫除塵設(shè)備時(shí)，還應(yīng)考慮到煙氣阻力這一因素，如果煙氣的阻力太小，那么就無(wú)法取得理想的脫硫除塵的效果，而如果煙氣的阻力太大，那么引風(fēng)機(jī)的煙氣流量就會(huì)越來(lái)越少，鍋爐就會(huì)出現(xiàn)正壓燃燒的現(xiàn)象。所以，在選擇超低排放脫硫除塵設(shè)備時(shí)，宏海環(huán)保小編建議選擇煙氣阻力合適并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備，如果選擇的設(shè)備無(wú)法取得理想的脫硫除塵效果，那么就建議更換引風(fēng)機(jī)，這樣就勢(shì)必會(huì)增加投資的成本。
3、煙塵排放量
如果工業(yè)鍋爐所采用的燃燒方式是不同的，那么其所產(chǎn)生的煙塵量就也是有較大差異的，在對(duì)鍋爐進(jìn)行測(cè)試時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)如果鍋爐采用大同煤作為燃料，對(duì)于鏈條爐排鍋爐和手燒爐排鍋爐來(lái)說(shuō)，在總灰分中飛灰的比例約為10%~25%，而初始的煙塵濃度通常是在1800~3000mg/Nm3的范圍內(nèi)的。煙塵濃度與煙氣排放量相乘所得到的就是煙塵排放量，宏海小編告訴您這是選擇超低排放脫硫除塵設(shè)備主要的參考指標(biāo)。僅僅翻閱簡(jiǎn)單的理論資料，是無(wú)法正確的選擇出脫硫除塵設(shè)備的，還必須參考測(cè)試的真實(shí)數(shù)據(jù)。
4、安裝場(chǎng)地
傳統(tǒng)的鍋爐只是安裝簡(jiǎn)單的除塵設(shè)備，而現(xiàn)階段工業(yè)鍋爐安裝的都是更加*的脫硫除塵設(shè)備。宏海小編提醒您如果鍋爐房的結(jié)構(gòu)是不會(huì)發(fā)生變化的，鍋爐房輔機(jī)間的占地面積就會(huì)對(duì)脫硫除塵設(shè)備的選型產(chǎn)生影響，如果設(shè)備的體積太大，那么各個(gè)輔助設(shè)備的運(yùn)行和操作就會(huì)受到影響，風(fēng)道的布置難度就會(huì)大大提升，同時(shí)還會(huì)增加風(fēng)道的煙氣總阻力，在設(shè)備選型的過(guò)程中，不但要考慮到設(shè)備的外型尺寸，而且還要考慮到煙氣接目的朝向和位置等因素。
河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、電爐除塵器、中頻爐除塵器、沖天爐除塵器、木工除塵器、鋼鐵廠除塵器、濕電除塵器、電捕焦油器、鍋爐脫硫除塵器、單機(jī)脈沖除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業(yè)除塵器等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設(shè)備等環(huán)保配件產(chǎn)品。本公司也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊(duì)伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。
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