環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥價格
玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家造價這種玻璃鱗片平均厚度僅為5um，片徑大小約為10um-4000um。其玻璃成分又分為C玻璃和E玻璃鱗片兩種。C玻璃鱗片，具有其本身優(yōu)異的玻璃耐酸性能，再加上鱗片層疊而形成的阻隔效果，將用于涂料之中可大為延長涂層、襯里層的使用壽命，并提高其防裂性和耐腐蝕性。E玻璃鱗片用以增強熱塑性樹脂，因其鱗片的形狀與眾不同而*，因此對模塑制品的尺寸穩(wěn)定性具有*的增強效果。如果使用粘結(jié)劑把鱗片玻璃做成顆粒狀。還可以改善作業(yè)環(huán)境和提高模塑成型時的供料效果。據(jù)悉，NGF公司還備有經(jīng)過表面處理的與樹脂相容性更佳的鱗片玻璃產(chǎn)品。
環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥價格
施工現(xiàn)場通風好，嚴禁明火，產(chǎn)品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
1）乙烯基酯玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)要求，乙烯基酯玻璃鱗片的配制應嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進行調(diào)配，乙烯基酯玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規(guī)定控制，并可進行適當調(diào)配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質(zhì)量事故。
2）乙烯基酯玻璃鱗片主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂設(shè)備混合而成的復合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。
3）在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。
4）涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。
5）控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
6）由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣，形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。
7）氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi)，形成一個個導孔，同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡消除。
8）涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結(jié)強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態(tài)，從而成為防腐層的薄弱點。
9）乙烯基酯玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面漆。
10）乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制：玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強嚴格控制。
