洛陽(yáng)靜態(tài)爆破劑廠家,洛陽(yáng)巖石膨化劑直銷
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東科無(wú)聲膨脹劑、巖石破碎劑專業(yè)廠家
一、概述
在右岸纜機(jī)平臺(tái)及大壩工程的開挖施工中,個(gè)別部位或建筑物為避免較大震動(dòng)或飛石危害,采取了靜態(tài)爆破技術(shù),可以在無(wú)震動(dòng)、無(wú)飛石、無(wú)噪聲、無(wú)毒氣的條件下破碎或切割巖石或混凝土構(gòu)造物,爆破時(shí)不會(huì)損壞周圍物體,只要布孔合理,就可使破碎定向化。
二、靜態(tài)爆破的原理
靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無(wú)毒物品,是一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無(wú)機(jī)鹽粉末狀破碎劑,用適量水調(diào)成流動(dòng)漿體,直接裝入炮孔中,經(jīng)水化后,產(chǎn)生巨大膨脹壓力(可達(dá)30-50MPa),并施加給孔壁,當(dāng)壓力在孔壁上引起的拉應(yīng)力大于混凝土(抗拉強(qiáng)度為1.0-3.0MPa)或巖石(抗拉強(qiáng)度為4-10MPa)的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土或巖石即被破碎解體。
三、東科無(wú)聲破碎劑作業(yè)條件
1.爆破前,應(yīng)對(duì)建(構(gòu))筑物的構(gòu)造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、要求破碎程度、工期要求。氣溫情況、鋼筋規(guī)格及配筋情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。編制爆破作業(yè)設(shè)計(jì),根據(jù)實(shí)際情況選定破碎劑,確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和爆破程序。
2.基礎(chǔ)、樁頭、地下設(shè)施或巖石的爆破應(yīng)將周圍的土層挖掉,直至爆破底部以下100~200mm。
3.拆除鋼筋混凝土?xí)r,應(yīng)先查明鋼筋的分布狀況,然后再鉆孔,并將被爆破體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。
四、東科無(wú)聲破碎劑施工操作工藝
請(qǐng)不要在下雨天操作,并保證鉆好的洞里干燥潔凈無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)遺留。
1.靜態(tài)爆破的施工程序是:爆破結(jié)構(gòu)(體)調(diào)查→爆破設(shè)計(jì)→選擇破碎劑及鉆孔參數(shù)→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養(yǎng)生→二次破碎→清理。
2.炮孔布置根據(jù)結(jié)構(gòu)物的自由度情況而定,或盡可能多的創(chuàng)造自由面,對(duì)不同自由面采取不同的市孔方法??刹扇〈怪?、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型無(wú)聲破碎劑,鉆孔參數(shù)可參考表2-8采用。
洛陽(yáng)靜態(tài)爆破劑廠家,洛陽(yáng)巖石膨化劑直銷
東科無(wú)聲破碎劑布孔參考表 表2-8 | ||||||
被破碎物體 | 鉆孔參數(shù) | SCA使用量(kg/m3) | ||||
孔徑d(mm) | 孔距a(cm) | 抵抗線W(cm) | 孔深l | |||
軟質(zhì)巖破碎 | 40~50 | 40~60 | 30~50 | H | 8~10 | |
中、硬質(zhì)巖破碎 | 40~65 | 40~60 | 30~50 | 1.05H | 10~15 | |
軟硬質(zhì)巖石切割 | 35~40 | 20~40 | 100~200 | H | 5~15 | |
無(wú)筋混凝土 | 35~50 | 40~60 | 30~40 | 0.8H | 8~10 | |
鋼筋混凝土 | 基礎(chǔ)、柱、梁、墻、板 | 35~50 | 15~40 | 20~30 | 0.9H | 15~25 |
35~50 | 10~30 | 20~30 | 0.9H | 15~20 | ||
注: H為物體計(jì)劃破碎高度;然距b=0.6~0.9a。 |
3.應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的炮孔位置、方向、角度、深度施鉆。炮孔全部鉆完后,須用吹風(fēng)管將炮孔吹凈,并用水換或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝yao。
4.拌制:當(dāng)采用SCA破碎劑,一般水灰比為0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎劑,加水1.5~1.75kg。拌制時(shí),先將定量破碎劑倒人塑料容器內(nèi),然后緩緩加入定量水,用機(jī)械或手工拌成具有流動(dòng)性的均勻漿體備用。要求拌勻,拌和時(shí)間zui多不超過(guò)3min。如使用KE型破碎劑,先用量筒量取需要數(shù)量的水劑(303液體)加上所需要的清水量,用棍攪動(dòng),使之溶解均勻,然后再將主劑(粉劑)與所需要的輔助劑進(jìn)行混合均勻。
5.在垂直孔、斜孔裝yao時(shí),應(yīng)將攪拌好的yao漿用瓢和漏斗迅速裝人孔內(nèi),并用炮棍搗實(shí)。如yao量過(guò)多,應(yīng)分組同時(shí)裝yao,在10min以內(nèi)將拌好的yao漿及時(shí)裝人孔內(nèi)。在水平孔裝yao時(shí),將yao漿裝人與炮孔直徑相適應(yīng)的塑料袋內(nèi),然后用炮棍逐個(gè)送入炮孔。裝yao長(zhǎng)度為孔深的90%。
6.將yao漿灌滿垂直炮孔時(shí),可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性無(wú)聲破碎劑yao漿堵塞,但均應(yīng)用炮棍搗密實(shí)。
7.裝yao堵塞lh后,即往拆除體上澆水。春、夏、秋季澆冷水;冬季宜采取保溫措施并澆溫水,以加速水化反應(yīng),增大裂縫。經(jīng)24h后,即可拆除。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.施爆后爆裂面應(yīng)較規(guī)則地出現(xiàn)在預(yù)定設(shè)計(jì)位置上,爆破體易于清除,達(dá)到預(yù)期爆破目的。
2.施爆中未發(fā)生人員傷亡,對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物未造成影響和破壞。
六、東科無(wú)聲破碎劑安全措施
1.?dāng)嚢柩byao人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時(shí),如反應(yīng)激烈或升溫過(guò)快,應(yīng)立即停止向孔內(nèi)裝yao。裝填炮孔時(shí),操作人員要戴防護(hù)眼鏡。
2.裝yao后,應(yīng)留有專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。在產(chǎn)生裂縫前,不準(zhǔn)直視孔口,以防萬(wàn)一發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛。操作過(guò)程中,如yao漿濺到皮膚上或眼睛中,應(yīng)立即用水沖洗,以防腐蝕燒傷。工作完畢,應(yīng)及時(shí)洗手和臉,以防堿性刺激皮膚。
六、施工注意事項(xiàng)
1.要按實(shí)際的施工環(huán)境溫度選擇合適的破碎劑型號(hào),不得錯(cuò)用或隨意互換使用。
2.裝運(yùn)破碎劑不得用有約束的容器,以免雨水侵入,發(fā)生噴出、炸裂或出現(xiàn)響聲。
3.破碎劑要存于干燥通風(fēng)良好的場(chǎng)所內(nèi),嚴(yán)防受潮變質(zhì),在不受潮的情況下,保存期限為一年。存放數(shù)量多時(shí),要先放先用,后放后用。超過(guò)期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑,使用前要檢查是否失效。檢查方法是:用適量的SCA破碎劑和水,按比例調(diào)配好后裝入玻璃瓶,在與SCA型號(hào)相當(dāng)?shù)臏囟认拢?jīng)過(guò)一定的時(shí)間,瓶脹裂者為有效,否則不能使用。
4.破碎劑要隨配隨用,一次不宜拌制過(guò)多;攪拌好的漿體應(yīng)盡快裝到炮孔內(nèi),并應(yīng)在10min內(nèi)用完,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將明顯降低流動(dòng)度和破碎效果。如流動(dòng)度喪失,不可繼續(xù)加水拌和使用。不在冬季,切勿用熱水拌合。
5.裝填炮孔前應(yīng)檢查炮孔干濕程度,對(duì)吸水性強(qiáng)的干燥炮孔,應(yīng)先以凈水濕潤(rùn)孔壁,然后裝填,以免大量吸收漿體中水分,影響水化作用和降低破碎效果。