淮南巖石膨脹劑使用方法,淮南礦山爆破膨脹劑供應(yīng)商

無(wú)聲破碎劑、靜態(tài)膨脹劑、無(wú)聲裂石劑、無(wú)聲zhayao、無(wú)聲靜爆劑

公司主營(yíng)產(chǎn)品：無(wú)聲破碎劑(又名靜裂劑、碎石劑、靜態(tài)破碎劑、破石劑、裂石劑、無(wú)聲膨脹劑）；混凝土脫模劑；混凝土養(yǎng)護(hù)劑；混凝土模板漆；脫模漆；混凝土脫模油等。

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東科牌靜態(tài)破碎劑及工作原理

東科牌靜態(tài)破碎劑（又名無(wú)聲破碎劑，靜態(tài)破碎劑，破石劑等），是一種不使用zhayao就能使巖石、混凝土破裂的粉狀工程施工材料。它的主要成分是生石灰（即氧化鈣），還含有一些按一定比例摻入的化合物催化劑。其破碎介質(zhì)的原理就是利用裝在介質(zhì)鉆孔中的靜態(tài)破碎劑加水后發(fā)生水化反應(yīng)，使破碎劑晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，從而緩慢的、靜靜地將膨脹壓力（可達(dá)30Mpa~50Mpa）施加給也壁，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后達(dá)到zui大值，將介質(zhì)破碎。它可廣泛應(yīng)用于混凝土構(gòu)筑物的無(wú)聲破碎與拆除及巖石開(kāi)采，解決了破碎工程施工中遇到不允許使用zhayao破碎而又必須將巖石破碎的難題，破碎的施工過(guò)程也非常簡(jiǎn)單：對(duì)被破碎介質(zhì)，經(jīng)過(guò)合理的破碎設(shè)計(jì)（孔徑、孔距等的確定）及鉆孔，將粉狀破碎劑用適量水調(diào)成流動(dòng)狀漿體，直接注入鉆孔中。半小時(shí)或數(shù)小時(shí)（主要由水灰比來(lái)確定）后，介質(zhì)（巖石——拉伸強(qiáng)度為5~10Mpa或混凝土——拉伸強(qiáng)度為2~6Mpa）自行脹裂，破碎。

東科牌靜態(tài)破碎劑的適用范圍及特點(diǎn)：

（1）安全，易管理。靜態(tài)破碎劑為非bao炸weixian品。操作時(shí)不需要破碎等特殊工種。破碎劑與其它普通貨物一樣可以購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、使用。

（2）環(huán)保材料。使用中無(wú)聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)飛石、無(wú)duqi、無(wú)粉塵，是流行的無(wú)公害環(huán)保產(chǎn)品。

（3）按破碎要求，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)目讖?、孔距、角度，能夠達(dá)到意想的效果。

東科牌靜態(tài)破碎劑

破碎劑有粉劑和卷型兩類(lèi)本施工方案采用粉狀劑。

（1）選人：使用前選用責(zé)任心強(qiáng)的操作工人，仔細(xì)閱讀并掌握破碎劑的使用方法、步驟、注意事項(xiàng)。

（2）鉆孔設(shè)計(jì)：孔深、孔距、排距及用量需要根據(jù)被破碎物材質(zhì)及塊度要求確定。

二、產(chǎn)品用途
    1、用于混凝土和鋼筋凝土構(gòu)筑物的拆遷。
    2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形。

3、用于城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損害的破碎拆除。

4、用于不適宜使用爆破施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
    5、用于普通巖石的破碎和松動(dòng)，大尺寸豎井，抗滑樁，孔樁的開(kāi)挖，深槽深井的開(kāi)鑿。
    6、用于機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場(chǎng)所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點(diǎn)燃明火的庫(kù)房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險(xiǎn)情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工，如城市深夜的破碎施工等。
　　　　　　　　　　　　　　三、類(lèi)型及應(yīng)用氣溫范圍

　　　　　　　　　　　　　　　　四、使用方法步驟

1、施工前準(zhǔn)備：根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

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2、設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無(wú)鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等?？拙嗯c排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大.孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

3、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。根據(jù)被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為35-45mm的鉆頭。
    （2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。
    （3）鉆孔深度一般在1至5米較好。
     4、藥 劑 攪 拌

根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應(yīng)的HSCA型號(hào)藥劑，按實(shí)際膨脹劑用量多少，將粉末狀藥劑與水倒入盆中混合在一起迅速攪拌成具有流動(dòng)性的稠漿為止。對(duì)于從上往下鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.34比1。例如，5kg的藥劑兌1.7kg的水。對(duì)于水平孔、斜孔以及從下往上鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.28比1。一般情況下，水的溫度應(yīng)該與氣候溫度*。反應(yīng)效果不理想，通常都與氣候溫度有關(guān)。如果氣候溫度低于0℃，建議在混合前對(duì)水進(jìn)行加熱至20℃-30℃。攪拌時(shí)可用木棍或手提式攪拌機(jī)攪拌，待攪合均勻，使之成為流質(zhì)糊狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。攪拌時(shí)應(yīng)將藥劑慢慢倒入已經(jīng)配兌好的水中，而不是將水慢慢倒入藥劑中。在倒入時(shí)應(yīng)不停地?cái)嚢?。倒入和攪拌的速度要快，從藥劑加入水中至灌入鉆孔結(jié)束的時(shí)間應(yīng)控制在5-10分鐘以?xún)?nèi)，否則易沖孔。

5、灌 注

在裝藥前應(yīng)該保證鉆孔孔內(nèi)和孔旁潔凈，余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈。每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石、藥劑以及拌和水的溫度是不是符合要求。對(duì)于垂直孔，直接將混合物倒入孔中，使混合物體填充密實(shí)，灌滿(mǎn)為止。對(duì)于水平孔，斜孔，向上孔，灌入孔中的混合物，水和藥劑的比例應(yīng)該為0.28比1，呈膠泥狀。使用一根與孔徑大小*的鋼管（或者購(gòu)買(mǎi)我司配套的塑料收縮膜），將鋼管按直徑分成兩半。將膠泥狀混合物倒入鋼管的一半中，再將另一半與之合上。將合上的鋼管插入孔中，直至反應(yīng)結(jié)束。插放的角度應(yīng)該與開(kāi)采對(duì)象破裂方向*。鋼管可重復(fù)多次使用。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

對(duì)于采石場(chǎng)和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過(guò)程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的zui大膨脹力度基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)十分鐘，否則容易沖孔。巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，可獲得更好效果。

五、藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制
　　藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、藥劑和破碎對(duì)象的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
　　藥劑反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時(shí)也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% —6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)，給施工帶來(lái)不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過(guò)多，也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但zui高不可超過(guò)30℃，（否則可能太快沖孔）。條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)和熟練運(yùn)用過(guò)我廠產(chǎn)品的用戶(hù)，可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工。

六、防止沖孔

發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象，也是不可預(yù)見(jiàn)和不可*控制的現(xiàn)象。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)眼角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：（1）鉆頭選用不當(dāng)，鉆孔直徑過(guò)大。（2）布孔設(shè)計(jì)不當(dāng)。（3）溫度控制不當(dāng)。*，水的溫度過(guò)高或過(guò)低，或與氣候溫度不*。第二，藥劑經(jīng)過(guò)暴曬或已發(fā)潮也會(huì)影響操作效果。（4）用手?jǐn)嚢杷巹┡c水的混合物。（5）水和藥劑的配兌不合理。（6）將藥劑倒入水中到灌注結(jié)束的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，灌注時(shí)混合物已經(jīng)在發(fā)熱冒氣。（7）裝填不密實(shí)，有空氣隔層，鉆孔內(nèi)有余水余渣等。因此，為避免發(fā)生沖孔，就應(yīng)對(duì)以上原因進(jìn)行檢查和防范。

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