巖土工程爆破，靜態(tài)爆破膨化劑價(jià)格

公司主營(yíng)產(chǎn)品：無(wú)聲破碎劑，靜裂劑、碎石劑、靜力破碎劑、靜態(tài)破碎劑、破石劑、裂石劑、無(wú)聲膨脹劑，巨力膨脹劑，裂石膨脹劑等，被全國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)中堅(jiān)力量廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)建設(shè)施工之中，如：中鐵建設(shè)中的隧道遇巖施工；礦產(chǎn)業(yè)的煤礦開(kāi)采、石材開(kāi)采、巖石切割、金礦開(kāi)采；拆遷施工中的墻、柱、梁、橋墩的破碎拆遷；高速公路施工補(bǔ)救的C70鋼筋混凝土破碎；優(yōu)化建設(shè)中的游泳池開(kāi)挖；水利建設(shè)中的水庫(kù)渠道開(kāi)挖等等。

東科無(wú)聲膨脹劑、東科礦山破碎膨脹劑、東科無(wú)聲靜爆劑生產(chǎn)企業(yè)，專業(yè)石材開(kāi)采切割、破石頭工具，咨詢。

東科靜態(tài)爆破膨化劑巖石一定的強(qiáng)度。 裝人pao孔中的東科靜爆劑，由于自身的膨脹作用， 在孔壁的約束下，沿徑向方向?qū)ao孔壁產(chǎn)生較大的膨脹壓力(30一soMpa)?？妆趶较蚴軌?，切向受拉，當(dāng)孔徑為4cm，孔距為40一6ocm時(shí)，軟巖或混凝土產(chǎn)生徑向破裂所需的膨脹壓力為10一20MPa，中硬巖或硬巖為15一30MPa。當(dāng)pao孔內(nèi)的膨脹壓力增加到一定值后，介質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生徑向裂縫而破裂。

東科靜態(tài)爆破膨化劑巖石的效果隨環(huán)境溫度的提高而明顯地增加。但溫度過(guò)高，水化速度加快，易產(chǎn)生噴孔現(xiàn)象。為了適應(yīng)環(huán)境溫度的變化，控制水化速度及裂縫開(kāi)裂時(shí)間，要根據(jù)環(huán)境溫度采用不同配方。靜爆劑的吸水量,以滿足化學(xué)反應(yīng)(26%)或便于裝灌為度，過(guò)多的水分將降低其膨脹力。應(yīng)用孔徑38一42mm，孔距200~400mm，裝破碎 量1.9~2.3kg/m。其膨脹1立方巖石所消耗的zhayao量(下稱zhayao單耗)視巖石堅(jiān)固性及工作狀態(tài)而定，可參考下表: 破碎對(duì)象孤石整體巖石素混凝土鋼筋混凝土 東科靜爆劑 zhayao單耗，kg/m33一75一126一8 15一20 東科靜爆劑操作簡(jiǎn)便，攜帶和運(yùn)輸安全，切割和破碎巖石時(shí)可做到無(wú)飛石、無(wú)震動(dòng)、無(wú)沖擊波、無(wú)噪聲、無(wú) 粉塵、無(wú)du氣排放等危害，因此可用于城市建筑物拆除、巖石基槽開(kāi)挖、大塊巖石的二次破碎和石料開(kāi)采等工程。

東科靜態(tài)爆破膨化劑巖石與zhayao膨脹相比，其缺點(diǎn)是作用時(shí)間長(zhǎng)、成本較高。研究新的添加劑，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高膨脹力，降低成本為其改進(jìn)方向。 J ingto一pengz陌ngjl posul yansh- 靜態(tài)爆破膨化劑巖石(roek breakage with statie expansive agent)一種以氧化鈣為基本成分，反應(yīng)時(shí)體積膨脹，使巖石漲裂的技術(shù)。它是20世紀(jì)80年代初研究成功的非bao炸型、無(wú)公害的破碎巖石技術(shù)?？捎糜诓辉试S有震動(dòng)和飛石的場(chǎng)所，和用來(lái)開(kāi)采整體石料。

作用原理東科靜態(tài)爆破膨化劑以氧化鈣為主要膨脹源， 其含量約占81%。此外，還含有硅、鋁、鐵、鎂的氧化物，并配以少量添加劑。在與適量水摻合后，發(fā)生水化反應(yīng)，立方晶系的CaO轉(zhuǎn)變成六方晶系的Ca(OH)體積增大50.2%，同時(shí)釋放出66.6kJ/mol的熱量，從而具有膨脹作功的能力。

二、產(chǎn)品用途
    1、用于混凝土和鋼筋凝土構(gòu)筑物的拆遷。
    2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形。

3、用于城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損害的破碎拆除。

4、用于不適宜使用破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
    5、用于普通巖石的破碎和松動(dòng)，大尺寸豎井，邊坡開(kāi)挖處理工程。
    6、用于機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場(chǎng)所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點(diǎn)ran明火的庫(kù)房、weixian品倉(cāng)庫(kù)的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險(xiǎn)情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工，如城市深夜的破碎施工等。
　　　　　　　　　　　　　　三、類型及應(yīng)用氣溫范圍

　　　　　　　　　　　　　　　　四、使用步驟

1、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

巖土工程爆破，靜態(tài)爆破膨化劑價(jià)格

2、設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無(wú)鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等?？拙嗯c排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

3、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
    （2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。
    （3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
     4、裝 藥

根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應(yīng)的HSCA型號(hào)藥劑，按實(shí)際膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.3：1的比例（例如：5kg藥劑兌1.6kg的水）迅速攪拌成具有流動(dòng)性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。攪拌時(shí)可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌，但用于攪拌時(shí)，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。 裝藥深度為孔深的100%。

水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中倒入潔凈水*浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、*不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

對(duì)于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)十分鐘，否則容易沖孔。

巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。

五、藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制
　　藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，

避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
　　藥劑（卷）反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時(shí)也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)，給施工帶來(lái)不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過(guò)多，也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但zui高不可超過(guò)50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時(shí)間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)和熟練運(yùn)用過(guò)我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工。

六、安全措施和注意事項(xiàng)

1、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡）。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。
　　 發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象，是不可預(yù)見(jiàn)和不可*控制的，沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：（1）操作人員操作不當(dāng)。包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等；（2）溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí)，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過(guò)快等；（3）鉆頭選用不當(dāng)，鉆孔直徑過(guò)大等。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。
     3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開(kāi)裂前，不可將面部直接近距離面對(duì)已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如藥劑進(jìn)入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。
     4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時(shí)間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無(wú)關(guān)。
     5、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。
     6、本產(chǎn)品運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮。開(kāi)封后請(qǐng)立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時(shí)再開(kāi)封。

7、嚴(yán)禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常weixian。

8、包裝20公斤每件，塑料袋破裂漏出的粉末不能使用；塑料袋內(nèi)粉末出袋6小時(shí)后不能使用。

巖土工程爆破，