炸石頭用的膨化劑價(jià)格實(shí)惠

（一）設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具 體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無(wú)鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大.

（二 ）東科無(wú)聲膨脹劑鉆 孔 ：

1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于yao劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。

2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。

3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體90%；，一般在1至2米較好。

（三）裝 yao：

•  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水?dāng)嚦删哂辛鲃?dòng)性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。

•  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹），攪拌時(shí)可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌，但用于攪拌時(shí)，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實(shí)即可。 裝yao深度為孔深的100%。

•  水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入yao劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的yao卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，50秒左右yao卷充分濕潤(rùn)、*不冒氣泡時(shí)，取出yao卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí) ” 。也可將yao劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分yao劑不流出。

（四）、對(duì)于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌yao量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取yao、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)yao劑的.zui.大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

（五）、灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生huaxue反應(yīng)的yao劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從yao劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)四分鐘。

（六）巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持yao劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。

地下鑿坑法即沿著礦體往地下鑿坑采掘礦石。在河南、江蘇、黑龍江等地一些古鐵礦遺址，都發(fā)現(xiàn)有豎井、斜井和巷道直接采掘礦石的古洞。說(shuō)明當(dāng)時(shí)人們已能根據(jù)礦體的不同產(chǎn)狀，采用不同的采掘方法，河南發(fā)掘的漢代鞏縣鐵生溝的巷道是沿礦體平行掘進(jìn)，并沿礦體傾斜分別有上山和下山小斜井，直接采礦。豎井有方形和圓形兩種，一般在礦體中間或一側(cè)往下采掘礦石。對(duì)緩傾斜礦體再采用斜井。江蘇利國(guó)東漢冶鐵遺址附近的峒山古豎井，井口徑1.5m，深約10m。

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