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Ⅳ．攪拌完成后的漿體靜置一段時間后會發(fā)熱并逐漸喪失流動性，應在調(diào)漿完成后盡快進行灌孔作業(yè)。

注：1. 加水調(diào)漿時，無論是一人還是多人同步作業(yè)，單人一次只可攪拌一個透明PVC包裝的用量，即5㎏的爆破劑粉料，并準確控制水-灰比；切不可一人同時攪拌多袋的用量，或者僅憑估計加水。

2. 如果一次多袋攪拌，由于攪拌時間過長，熱量集聚較快，極容易造成灌孔不及而浪費材料甚至危險發(fā)生。

爆破劑漿體灌孔

Ⅰ．灌孔前須將孔腔清理干凈（可用高壓空氣吹洗），不得有水和雜物。對于吸水能力較強的干燥的巖石或混凝土構筑物上的鉆孔，須先保證孔壁有足夠的濕度，但孔腔內(nèi)仍不得有積水。

Ⅱ．灌孔施工時需戴PVC防護眼鏡。配制攪拌好的漿體按“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的灌孔順序，連續(xù)密實地灌入孔腔內(nèi)。桶內(nèi)倒出的漿體保證連續(xù)不中斷，以防止形成空氣夾層，直到灌滿孔腔為止。一次攪拌好的漿體要在10分鐘內(nèi)盡快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌滿孔腔即可，灌孔必須密實，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的膠泥狀爆破劑搓成條狀后塞入孔中并用木棍搗實。

Ⅲ．為加快灌孔速度和保證灌孔質(zhì)量，垂直孔尤其是小孔徑垂直孔的灌漿也可以采用漏斗輔助作業(yè)。

Ⅳ．灌孔完畢后殘留在桶底的結塊，要隨時清理掉，不宜繼續(xù)使用。

Ⅴ．施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度在10℃以上時，灌漿后一般不需加覆蓋物(雨天除外)。施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度在10℃以下時，施工后須用草席、麻袋等覆蓋保溫，或通入蒸汽進行養(yǎng)護。

Ⅵ．灌孔后2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。

作業(yè)面開裂

Ⅰ．作業(yè)面在灌漿完成后，其開裂的時間，隨氣溫和被破碎體結構類型的不同而異。常溫下，灌漿后20～30分鐘內(nèi)開始產(chǎn)生水化作用，反應時間2～3小時后，開始在作業(yè)面上產(chǎn)生初始裂紋，6～8小時后裂隙不斷加大，10～12小時后可達總破碎效果的80%以上。溫度越高，開裂時間越短 。

Ⅱ．產(chǎn)生初始裂紋后，可用水澆縫，以加快其膨脹作用。常溫下用普通清水澆縫即可；氣溫低于10℃時，用40℃左右溫水澆縫為好。

人工或機械清砟

被破碎體*開裂后，采用人工配合機具（如風鎬、橇棒等）松動，挖掘機挖裝鏟除，人工清運。

3．東科DK靜態(tài)爆破高效破石劑操作技巧

對于大面積的破碎作業(yè)，鉆孔較多，施工效率顯得十分重要，以上步驟需要多人同步進行，即同時調(diào)漿，同時灌漿，這樣可以讓漿體在每個鉆孔內(nèi)同期產(chǎn)生樶大膨脹壓力，以利于破碎。灌孔應按照“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的順序進行，以利于周邊介質(zhì)先行破裂。

對于大面積的破碎作業(yè)，同時講究鉆孔排列：鉆孔排列形式主要取決于被破碎介質(zhì)的性質(zhì)和對破碎的要求。當多排孔破碎時，鉆孔的排列形式主要有方格網(wǎng)形排列和梅花形排列。當采用方格網(wǎng)形布孔時，鉆孔與鉆孔之間就是裂縫發(fā)展的方向，使被破碎體沿著與自由面平行的方向呈條狀裂開，實現(xiàn)對被破碎介質(zhì)的整體切割。當采用梅花形布孔時，破碎結果可能會出現(xiàn)兩種情況：當樶小抵抗線值、孔距值、排距值都相等時，破碎結果是將被破碎體切割成條狀。當樶小抵抗線值減小到孔距值的一半，排距為孔距的60-90%，孔深為設計破碎高度的80%以上，被破碎體就會產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，從而進一步破裂成小塊，利于清渣作業(yè)。

實際操作中，排距值的設計可根據(jù)現(xiàn)場條件不斷調(diào)整，使其符合施工需要。排距值過大，破裂效果不佳，同時會給下一步的清運工作帶來不便；排距值過小，也會增加工作量和材料的消耗。

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