汕頭膨脹劑采購，汕頭石頭爆破用劑品牌

　　4.1.2鉆孔工藝要點

　?。?/span>1）若施工時氣溫高、鉆孔直徑大、水灰比小、孔距小，則開裂時間短，效力大。

　?。?/span>2）炮孔布置可根據(jù)結(jié)構(gòu)的自由面而定，或盡可能多地創(chuàng)造自由面，自由面多者破碎時間短。對不同自由面采取不同的布孔方法。

　　（3）對只有一個自由面（如掏槽或挖基礎(chǔ)）者要創(chuàng)造出至少另一個自由面，例如用金屬切割或鉆密集預裂孔，或采用傾斜孔與垂直孔相結(jié)合，分批分部破碎。

　?。?/span>4）鉆孔應盡量選用垂直孔，少用水平孔，以免造成操作困難及延長填充時間。

　　（5）盡可能一次鉆多個孔，多人同時灌漿，使每個鉆孔內(nèi)爆破劑的效力同時發(fā)生。

　?。?/span>6）順著紋理鉆孔，能夠使破裂更快。

　?。?/span>7）周邊的鉆孔應適當密集，以確保周邊材質(zhì)先被破裂。

　?。?/span>8）鉆孔直徑超過60mm時易發(fā)生沖孔，須加以覆蓋。

　?。?/span>9）鉆孔前應檢查鉆孔干濕程度，對吸水性強的干燥鉆孔，應以凈水濕潤孔壁后裝填，或在配漿時適當增加水量，以免孔壁大量吸收漿體中的水分，影響破碎效果。

　　（10）按“先四周，后中央”的灌注順序，灌漿時須連續(xù)成線，防止形成空氣夾層。

　　（11）若混凝土中鋼筋粗且密，可采用減少孔距或二次施工的對策，即在未開裂的鉆孔中加孔，再次配漿、灌注。

　?。?/span>12）對水平孔可選用藥卷型爆破劑，亦可減少水灰比（0.20-0.50），拌合均勻至呈濕而松散的面絮狀或膠泥狀后塞入鉆孔，并用木棍層層搗實。在嚴冬或

（二）東科靜態(tài)膨脹劑設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

被破碎體鉆孔  參   數(shù) 使用量(kg/立方米)

 孔徑（mm） 孔距（cm） 孔深

軟質(zhì)巖破碎 35-40 30-50 H+5%H 8-10.

中硬質(zhì)巖破碎 35-40 25-40 H+5%H 10-15.

巖石切割 30-40 20-35 H 5-15.

無筋混凝土、孤石 35-40 30-35 80%H 8-15.

鋼筋混凝土 35-50 15-25 90%H 15-25

（ 三） 東科靜態(tài)膨脹劑鉆 孔 ：

1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。

2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標破碎體90%；，一般在1至2米較好。

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