工業(yè)蒸汽流量表
一、技術(shù)參數(shù):
◆ 公稱口徑:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300;
◆ 適用范圍:氣體(空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃?xì)?、化學(xué)氣體等)、液體(水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等)、蒸汽(飽和蒸汽、過熱蒸汽);
◆ 可測介質(zhì)溫度:-40℃~280℃,-40℃~350℃;
◆ 公稱壓力:≤1.6MPa ≤2.5MPa ≤4Mpa;
◆ 精度等級:液體0.5級、氣體、蒸汽1.0級;
◆ 流速范圍:液體0.6-6 m/s,氣體:5-60m/s,蒸汽:5-70m/s;
◆ 輸出信號:
電壓脈沖:低電平≤1V,高電平 ≥6V,脈沖寬0.4ms,負(fù)載電阻>150Ω;
標(biāo)準(zhǔn)電流:4-20mA,轉(zhuǎn)換精度±0.5%滿度值,負(fù)載電阻24V-500Ω,現(xiàn)場液晶顯示:瞬時流量5位顯示(m3/h、kg/h、t/h),轉(zhuǎn)換精度±0.1%;累積流量9位顯示(m3、kg、t),轉(zhuǎn)換精度±0.1%;
◆ 供電電源:
電壓脈沖輸出時:+12VDC,4-20mA輸出時:+24VDC;
現(xiàn)場液晶顯示:3.6V 1號1節(jié)鋰電池供電,使用壽命大于2年;
◆ 環(huán)境溫度:電壓脈沖輸出:-30℃—+65℃;4-20mA輸出:-10℃—+55℃;現(xiàn)場液晶顯示:-25℃—+55℃;
◆ 表體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)。

二、故障現(xiàn)象:
1.接通電源后, 流量計無零位(4mA)輸出。
電源線正負(fù)極接反。應(yīng)重接
電源電壓不對。檢查流量計端子上電壓應(yīng)在(17~30)V范圍內(nèi)。
二次表引線線路故障。檢查線路。
2.有流量時,流量計無輸出電流。
管道流量小于流量計所能檢測的下限流量。改管徑,提高流速。
放大板增益不夠或觸發(fā)器靈敏度太低,可調(diào)K1或K2。
放大板與系數(shù)板間連接螺栓接觸不良。處理干凈連接點,重裝系數(shù)板,螺柱螺母要上緊。
儀表電路故障,找出故障部份的電路進(jìn)行修理。
3.管道無流量,但流量計有信號輸出。
零位偏。調(diào)零(4mA)
管道振動強(qiáng)烈,引起儀表有輸出信號。加固管道,減小振動。
觸發(fā)靈敏度太高??烧{(diào)K2,使TP3輸出剛好消失,現(xiàn)場指示表指針回0%。
儀表電路故障,找出故障部份的電路進(jìn)行修理。

工業(yè)蒸汽流量表
三、特點:
抗震型:渦街流量計采用設(shè)計*的傳感器進(jìn)行檢測從根本上消除了外界振動的影響。
防爆型設(shè)計:本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型:現(xiàn)場可以通過手動健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。
精度高:液體≤±0.75%的測量值,氣體/蒸氣≤±1%的測量值。
顯示方式:可顯示被測介質(zhì)的瞬時流量和累計流量。
輸出方式:4--20mA電流信號輸出/脈沖信號和觸點信號。
通訊方式:HART—Protocol通訊協(xié)議,HART—Protocol現(xiàn)場總線。
可實現(xiàn)高溫350度測量。
接液部分無活動部件,堅固耐用,免維護(hù)??蓭щp傳感器。

四、安裝:
1.上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
2.合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
3.管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
4.安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
5.傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
7.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
8.傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
9.測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D
10.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
