深圳pe燃氣管材存放期限|PE燃氣管生產(chǎn)廠家 價格 品牌 供應|【海井管業(yè)】
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PE燃氣管原料檢驗的技術(shù)要求1、內(nèi)供部在原料運輸上線的工程中,必須做到原料中得不混入任何雜質(zhì)。特別注意防止原料包裝袋上的灰塵、封口線、記錄紙等混入原料。同時根據(jù)《批號管理規(guī)定》如實在生產(chǎn)線用料記錄表上記錄原料批號和生產(chǎn)配方映射代碼。 2、原料熔體流動速率(5Kg,190℃,g/min)是否在廠家材質(zhì)報告的標稱值范圍內(nèi)。 3、原料確定后需經(jīng)過試制確定合適的工藝配方.技術(shù)工藝部負責制定工藝配方,由工藝工程師填寫《工藝配方表》,下發(fā)生產(chǎn)部試行一個月,工藝工程師對配方進行效果評估,并提交書面報告.如評估合格,技術(shù)工藝部應按設計開發(fā)更改程序及時將配方增補進工藝配方文件. 4、PE燃氣管原料加工前必須進行除濕干燥,具體根據(jù)文件《燃氣用埋地聚乙烯原料烘干質(zhì)量控制操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。料斗每滿一季度應由生產(chǎn)部清洗一次。干燥器每滿一季度應由維修部清洗一次。5、PE燃氣管料的選擇應根據(jù)《原料技術(shù)規(guī)范》的要求,按照《采購控制管理辦法》所規(guī)定的程序進行.技術(shù)工藝部應編制工藝配方文件,生產(chǎn)部應嚴格按工藝配方文件(《PE管材工藝配方及原料代碼》)要求組織生產(chǎn).
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PE燃氣管熱熔焊接方法 熱熔對接焊機采用熱熔對接焊機,焊機操作盡量在平坦的路面上,使用焊機前應先對焊機進行檢查,無誤后方可進行下一步操作,焊機開機后將各項焊接參數(shù)調(diào)節(jié)好,并做好焊接前的各項準備工作: 1. 管道接口在保壓狀態(tài)下自然冷卻,冷卻過程中不得移動管道和施加外力。 2. 焊管前清除管端內(nèi)外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過程中被磨壞。 3. 焊接過程嚴格按機具程序操作,不違規(guī)操作,施工員按規(guī)定準確記錄下焊接過程中各項參數(shù)或數(shù)據(jù)。 4. 焊接完成后進行焊縫外觀檢驗,接頭要求具有沿管材圓周平滑對稱的翻邊,翻邊zui低處不低于技術(shù)參數(shù)要求,翻邊為實心和圓滑的,翻邊下側(cè)不應有雜物、小 孔、偏移、損壞、后彎曲不得有裂紋,錯邊量小于管材壁厚的10%。5. 管端銑口對口,其錯邊量小于壁厚的10%,zui大允許間隙小于0.3mm,否則重銑直至合格。
PE燃氣管的安裝標準 暗埋的燃氣銅管或不銹鋼波紋管不應與各種金屬和電線相接觸;當不可避讓時,應用絕緣材料隔開。燃氣管道穿越樓板的孔洞宜從zui高層向下鉆孔,逐層以重錘垂直確定下層孔洞位置;因上層與下層墻壁壁厚不同而無法垂于一線時,宜作乙字彎使之靠墻避免用管件轉(zhuǎn)向。 根據(jù)管理辦法的規(guī)定,天然氣管道安裝標準是要求室內(nèi)安裝的天然氣管道閥門必須接燃氣灶或堵死,但可以要求安裝一個閥門的接頭!按照天然氣管道安裝標準規(guī)定,燃氣管道垂直交叉敷設時,大管應放在小管外側(cè);燃氣管道與其他管道平行、交叉敷設時,應保持一定的間距,其間距應符合現(xiàn)行國家標準GB50028的規(guī)定。 在戶內(nèi)不可以安在地下,戶內(nèi)引入管有老化、泄漏等現(xiàn)象,時間長了需要維修更換。在城市內(nèi)要求深挖3米,放置于道路兩旁地下,而且只要外層管質(zhì)量有保障,放海底也沒問題。 室內(nèi)明設燃氣管道及其管道附件的涂漆,應在檢驗實壓合格后進行;采用鋼管焊接時,應在除銹(見金屬光澤)后進行涂漆:先將全部焊縫處刷兩道防銹底漆,然后在全面涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆;采用鍍鋅鋼管螺紋連接時,其余管件連接處安裝后應先刷一道防銹底漆,然后再全面涂刷兩道面漆。 天然氣屬于易燃易爆氣體,如果發(fā)生管道斷裂或管道焊縫密封不嚴泄露天然氣,那后果不堪設想,出于安全考慮應做管溝,或?qū)⑵渎袢氲叵隆8鶕?jù)國家天然氣管道的安裝設計驗收規(guī)范中,Φ40以上口徑主管道應離附屬分支管道在5OCM。 燃氣管道施工時,以避免將管體焊縫朝向墻面,焊縫不明顯的管道應事先做好標記。 敷設在管道豎井內(nèi)的銅管或不銹鋼波紋管的安裝,已在圖件及其他管道施工完畢后進行,管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時應加套管,套管與管道之間應有不小于5mm的間距。
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