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一、什么樣的密封件才是合格品
1、什么是密封件?
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設備內(nèi)部的零部件的材料或零件。
2、合格密封件*條件:
1.材質(zhì)密實,不易泄漏工作介質(zhì)或者材料。因為密封件本身作用就是防止泄露。
2.對工作介質(zhì)有良好的適應性和穩(wěn)定性。
3.有適當?shù)臋C械強度和硬度,幾乎不受工作介質(zhì)的影響。例如常用密封件的材質(zhì)有丁晴、硅膠、三元乙丙、氟膠等。不同材質(zhì)對不同工況反應也不大相同,例如丁晴材質(zhì)比較耐油耐磨,硅膠耐高溫、耐臭氧等。
4.壓縮性好,*變形小。
5.溫度適應性好,高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化。
6.摩擦系數(shù)小,耐磨性好。
7.抗腐蝕性好,高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。
8.與密封面貼合的柔軟性和彈性好。
9.內(nèi)臭氧性和耐老化性好,使用壽命長。
10.加工性能好,價格低廉。

橡膠產(chǎn)品的配料均勻度是反映O型圈橡膠加工質(zhì)量的一項重要指標,也是評價混合配料設備混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合橡膠質(zhì)量標準中,已將橡膠成品的混合均勻度作為重要的檢測項目,并對其制定了規(guī)范的檢測方法。因此O型圈自動配料過程中精度要求很高,必須了解如果處理精度不準等特殊情況。三元乙丙O型圈
1、稱量不準的原因
(1)未拆除稱量系統(tǒng)與機架之間的固定螺栓,應拆除該螺栓解決。
(2)懸掛系統(tǒng)誤差,可以立即調(diào)整系統(tǒng)來解決。
(3)傳感器漂移誤差的情況下可以重新標定稱量系統(tǒng)。
(4)可以是傳感器損壞造成,應當立即更換傳感器。
2、配料過程中出現(xiàn)控制失控的原因:
(1)可以是由于電源或周圍電氣設備干擾引起的,此時應立即關(guān)閉配料控制儀電源并重新啟動,是電焊機等易產(chǎn)生干擾的電氣設備安放在距配料機盡可能遠的地方。
(2)可能是電源電壓過高或過低,此時可以給配料控制儀加穩(wěn)壓器。三元乙丙O型圈
(3)配料控制儀過熱,這種情況要為其增加防曬設施。
3、某種物料不配料原因:
電動機接線松動、缺相及強點控制部分交流接觸器損壞時,應檢查電氣控制線路,排除故障。
在橡膠廠成套制品加工設備中,較為理想的應該是配料設備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準確、混合質(zhì)量高并能正常運行,使成套機組的生產(chǎn)效率達到較佳狀態(tài),從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。