高壓球閥市場(chǎng)迅速發(fā)展
高壓球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，高壓球閥特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
高壓球閥適用于Class150～2500LB，工作溫度-28～300℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行特殊考慮，高壓球閥適用介質(zhì)為：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、尿素等腐蝕性和強(qiáng)氧化性介質(zhì)。高壓球閥操作方式有：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣液聯(lián)動(dòng)等。
高壓球閥主要特點(diǎn)1、美國(guó)歐可高壓球閥中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。
2、當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時(shí)，在彈簧和介質(zhì)壓力作用下，使支撐圈球面部位和球體形成金屬對(duì)金屬接觸，達(dá)到暫時(shí)密封作用，高壓球閥阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大，符合API6FA的規(guī)定。
3、高壓球閥的填料壓蓋部位密封采用PTFR填料和0形密封圈雙重密封圈，高壓球閥特別適用于氣體介質(zhì)，填料裝在填料盤內(nèi)，高壓球閥可隨時(shí)采用摩擦系統(tǒng)低的新型SF型自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸襯，減低操作力矩。
高壓球閥是根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的搞硫化應(yīng)用裂化的要求，我的從設(shè)計(jì)、選材、制造、試驗(yàn)、表面外理及涂漆都嚴(yán)格按美國(guó)腐蝕工程師會(huì)NACE標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
高壓球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。使高壓球閥不僅防腐蝕，抗硫化能力強(qiáng)，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動(dòng)裝置，高壓球閥是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。
高壓球閥特點(diǎn)主要有：
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，高壓球閥能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．高壓球閥在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7．高壓球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
高壓球閥密封面老是容易破損。我們銷售人員細(xì)心的詢問客戶有沒有違規(guī)操作和使用。而他們的回答都是讓我大吃一驚。使用的壓力沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的1/3，使用的都是常溫，開關(guān)一天也只有2-3次。當(dāng)時(shí)我心里也是在納悶?zāi)兀瑸槭裁?/span>高壓球閥這樣平凡的操作密封面會(huì)那么容易壞呢。后來(lái)我問了我們廠的工程師，他是這樣回答的：
導(dǎo)致高壓球閥密封面損壞原因有以下幾種原因：
一：機(jī)械損傷，密封面在開關(guān)過程中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。高壓球閥在封閉過程中、球心在回座過程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。
介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
高壓球閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，排污閥帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
高壓球閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。高壓球閥主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
高壓球閥密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。
造成高壓球閥密封面損壞的原因，還可歸納為如下幾種。
密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，高壓球閥是閥門正常工作情況下的磨損，高壓球閥是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
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