施工流程
1、基層,混凝土或水泥砂漿:防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在.排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層,以便排除積水.有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm 以上.陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角,以便涂料施工.所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得有松動(dòng)現(xiàn)象.施工時(shí),防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積為1m2、厚度為1.5~2.1mm 的橡膠板覆蓋在基層面上,放置2~3 小時(shí),如覆蓋的基層表面無(wú)水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明其含水率已小于9%,符合施工要求.施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物*清掃干凈.對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和溶劑等將其*弄干凈.
2、涂布底膠:此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷.聚氨脂底膠的配制,將聚氨脂甲料與底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合,攪拌均勻,即可使用.涂布施工,小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一遍,再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工.涂膠要均勻,不得過(guò)厚或過(guò)薄,更不允許露抱底.一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2 為宜.底膠涂布后要干燥固化后24 小時(shí)以上,才能進(jìn)行下一道工序的施工.
3、防水涂層施工:涂膜防水材料的配制:根據(jù)施工的需要,將聚氨脂甲、乙料按1∶1.5(重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用轉(zhuǎn)速為100~500r/min 的電動(dòng)攪拌器攪拌5min 左右,即可使用.
4、一層涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時(shí)要求均勻一致,不得過(guò)厚或過(guò)薄,涂刮厚度一般以1.5mm 左右為宜(即涂布量1.5kg/m2 為宜).開始涂刮時(shí),應(yīng)根據(jù)施工面積的大小、形狀和環(huán)境,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序.
5、第二度涂層施工:在一層固化24 小時(shí)后,再在其表面刮涂第二度涂層,涂刮方法同一層.為了確保防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須以一層的涂刮的方向垂直.重涂時(shí)間的間隔,由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘為準(zhǔn))來(lái)確定,一般不得小于24 小時(shí),也不宜大于72 小時(shí).如防水層要用玻璃纖維布或化纖無(wú)紡布加強(qiáng),則在涂刮第二度涂層前進(jìn)行粘貼.
6、稀撒石渣:為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料(如瓷磚、缸磚等)的水泥砂漿之間的粘結(jié)力,在第二度涂層固化前,在其表面稀撒干凈的石渣(直徑為2mm),這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜的表面.鋪貼保護(hù)層,當(dāng)涂膜固化后,即可進(jìn)行面層鋪貼.施工方法與傳統(tǒng)鋪設(shè)面磚相同.