關于軸流風機和離心風機的區(qū)別
閱讀：3037發(fā)布時間：2016-8-10
隨著我國冶金生產(chǎn)、工藝、化工、礦用、隧道等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。
風機分類
風機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。
（1）離心風機。氣流軸向進入風機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風機根據(jù)離心作用的原理制成，產(chǎn)品包括離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機。
?。?）軸流風機。氣流軸向進入風機的葉輪，近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風機包括軸流通風機、軸流鼓風機和軸流壓縮機。
3離心風機
離心式風機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構及電機等組成。機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。轉子：應做過靜平衡和動平衡，保證轉動平穩(wěn)，性能良好。傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。
離心風機實質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。當轉速一定時，離心風機的壓力-流量理論曲線應是一條直線.由于內(nèi)部損失，實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產(chǎn)生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量，zui高進氣溫度（空氣密度zui低）時產(chǎn)生的壓力zui低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線.當鼓風機以恒速運行時，對于一個給定的流量，所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。
4軸流風機
軸流風機，就是與風葉的軸同方向的氣流，如電風扇，空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固定位置并使空氣移動。
5離心風機和軸流風機的區(qū)別
?。?）離心風機改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流風機不改變風管內(nèi)介質(zhì)的流向；
?。?）前者安裝較復雜；
（3）前者電機與風機一般是通過皮帶帶動轉動輪連接的，后者電機一般在風機內(nèi)；
（4）前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處，鍋爐鼓、引風機，等等。后者常安裝在風管當中、或風管出口前端。
此外還有斜流（混流）風機，風壓系數(shù)比軸流風機高，流量系數(shù)比離心風機大。*了軸流風機和離心風機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點?；炝魇剑ɑ蜉S向沖流式）風機結合了軸流式和離心式風機的特征，盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動能轉換為有用靜態(tài)壓力。
6風機選型結果
跟據(jù)某公司煉鋼轉爐二次除塵系統(tǒng)初步設定3個工況點，通過對該參數(shù)進行選型，得出2種方案如表1所示。
方案A（軸流式）選用動葉可調(diào)軸流式風機，每臺爐配備1臺風機，風機型號為SAF37.5-23.7-1，風機葉型為NA20，風機直徑3758mm，轉速為745r/min，風機zui大軸功率為3858kW。
方案B（雙吸雙支撐+變頻）選用雙吸雙支撐離心式風機加變頻調(diào)速，考慮到流量較大，每臺爐配備2臺風機，風機型號為1688AZ/1825/7，風機直徑2928mm，轉速為980r/min，單臺風機zui大軸功率為2439.2kW。
7經(jīng)濟性分析
初步設定，該風機1年工作8000h，其中工況1工作為2000h，工況2～3工作3000h，工況4～6工作為3000h，經(jīng)過計算比較軸流式風機比離心式風機運行少耗能約為520萬kW·h，按每度電均價0.7元計算，可節(jié)約電費360萬元左右，節(jié)能效果非?？捎^。
綜上所述，選擇動葉可調(diào)軸流式風機比離心式風機有多方面優(yōu)勢。在同時滿足工業(yè)要求時，選擇動葉可調(diào)軸流式風機。
