在食品行業(yè)，衛(wèi)生極其重要。要想獲得滿足衛(wèi)生標準的清潔過程，必須有burkert角座閥設計和過程控制技術方面的專家嚴格把控。設計工程師和工藝工程師都需重視管道工程和控制閥門的設計，這點至關重要。IFS食品審計對清潔和殺菌過程極為細致的審查方式就是例證，他們要確保有效覆蓋所有可能出現(xiàn)問題的地方。為此，很多制造商都要采用原位清潔方法，以確保生產(chǎn)設備的安全?？煽慷乜刂七@些過程需要用到自動控制閥，這些閥門要集成到主體生產(chǎn)控制系統(tǒng)中，并且能夠耐高溫、耐腐蝕性清潔劑。原位清潔（CIP）和原位蒸汽滅菌（SIP）系統(tǒng)可以自動清潔和殺菌，無需對生產(chǎn)線主體進行拆卸。對于自動化程度更高的應用，可以將單獨的生產(chǎn)線從其余生產(chǎn)過程中獨立出來，以確保清潔過程不會影響生產(chǎn)。
burkert角座閥對任何系統(tǒng)進行初步評估前，都需要確定其影響因素，比如溫度、壓強和清潔介質(zhì)屬性。所有這些因素都會影響控制閥的設計，尤其是閥體、內(nèi)部閥座和密封圈的設計，因為化學耐腐蝕性對這些部件的可靠運行至關重要。
burkert供應各式各樣的閥體、閥座和密封材料，既可以用于腐蝕性和酸性清潔體系，又能耐受高溫。根據(jù)酸性、堿性、介質(zhì)溫度和清潔劑的不同，可以選擇不銹鋼與多種塑料的組合材料，如PVC-HT、PP/PE、PA、PTFE、PVDF、PPS或PEEK。
要達到有效的原位清潔（CIP）/原位蒸汽滅菌（SIP）過程，首先需要仔細設計過程管路，消除盲管、岔路，同時zui大程度地減少T型接頭。這樣才能使過程管路中的每個表面都得到同等清潔/滅菌。同時結合集成式控制系統(tǒng)，使清潔過程與生產(chǎn)過程相互協(xié)調(diào)，以zui大限度地提高生產(chǎn)力，同時避免交叉污染。
burkert通過核黃素試驗臺測試清潔循環(huán)，并確保流動特性可靠，整套閥門組件清潔無污。只有極少數(shù)生產(chǎn)商才擁有這種能力。在需要原位清潔的衛(wèi)生應用中，需保證清潔循環(huán)有效、。實踐證明，burkert能夠*這方面的標準。
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