smc氣源處理主要作用以及相關(guān)元件說明
1.從空壓機輸出的壓縮空氣，含有大量的水分、油和粉塵等污染物]
變質(zhì)油分形成焦油狀物質(zhì)，導(dǎo)致橡膠及塑料材質(zhì)變質(zhì)和老化
2.水分對氣動元件影響較大：管道金屬生銹，水結(jié)成冰，使?jié)櫥妥冑|(zhì)及沖洗掉潤滑脂]
3.銹屑及粉塵會使相對運動件磨損，加速密封件損傷，導(dǎo)致漏氣
4.液態(tài)油水及粉塵從排氣口排出，會污染環(huán)境、影響產(chǎn)品質(zhì)量
5.空氣質(zhì)量不良是氣動系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要因素，會使氣動系統(tǒng)的可靠性和使用壽命大大降低，由此造成的損失會大大超過起源處理裝置的成本和維護費用。
6.壓縮空氣中，不許含有化學藥品、有機溶劑的合成油、鹽分和腐蝕性氣體等。
smc氣源處理相關(guān)的元件說明：
1.smc自動排水器用于自動排除管道低處、油水分離器、氣罐及各種過濾器底部等處的冷凝水?？砂惭b于不便進行人工排污水的地方，如高處、低處、狹窄處。并可防止人工排水被遺忘而造成壓縮空氣被冷凝水重新污染。
smc自動排水器有氣動式和電動式兩大類。
氣動自動排水器：使用zui多的是浮子式，也有彈簧式和差壓式。浮子式又可分為帶手動操作排水型和不帶手動操作排水型；常開型和常閉型。無氣壓時，排水口處于開啟狀態(tài)為常開型；排水口處于關(guān)閉狀態(tài)為常閉型。SMC公司有AD、ADH系列的氣動排水器，ADM系列的電動自動排水器。
2.smc空氣過濾器除去壓縮空氣中的固態(tài)雜質(zhì)、水滴和污油滴等，不能除去氣態(tài)油、水。按過濾器的排水方式，有手動排水型和自動排水型。自動排水型按無氣壓時的排水狀態(tài)，有常開型和常閉型。
從進口流入的壓縮空氣，經(jīng)導(dǎo)流片的切線方向的缺口強烈旋轉(zhuǎn)，液態(tài)油水及固態(tài)污染物受離心作用，被甩到水杯內(nèi)壁上，再流至底部。除去了液態(tài)油水及雜質(zhì)的壓縮空氣，通過濾芯進一步清除微小固態(tài)顆粒，然后從出口流出。
3.SMC主管路過濾器安裝在主管路中。清除壓縮空氣中的油污、水和粉塵等，以提高下游干燥器的工作效率，延長精密過濾器的使用時間。
4.油霧分離器可分離掉主管路過濾器和空氣過濾器難以分離掉的0.3μm～5μm氣狀溶膠油粒子及大于0.3μm的銹末、炭粒。裝在電磁先導(dǎo)閥及間隙密封滑閥的氣源上zui合適。
5.SMC微霧分離器可清除0.01μm以上的氣狀溶膠油粒子及0.01μm以上的炭粒和塵埃?？勺鳛榫苡嬃繙y量用高凈空氣和潔凈室用壓縮空氣的前置過濾器。SMC公司有AMD系列和AFD系列微霧分離器，額定流量在200～40000L/min（ANR）之間。
6.SMC除臭過濾器除去壓縮空氣中的氣味及有害氣體等。濾芯使用活性炭素纖維（1420㎡/g）、且易更換。SMC公司有AMF系列除臭過濾器產(chǎn)品，額定流量范圍為200～24000 L/min（ANR）。過濾精度0.01μm（去除95％顆粒）
7.SMC水分分離器除去壓縮空氣中99％的水滴。分水效率比主管路過濾器高，比空氣干燥器低。不需要電源。采用特殊濾芯。價格比干燥器便宜得多。一般用于對空氣露點溫度要求不高的場合。
8.SMC干燥器壓縮空氣經(jīng)后冷卻器、油水分離器、氣罐、主管路過濾器得到初步凈化后，仍含有一定量的水蒸氣。氣動回路在充排氣過程中，元件內(nèi)部存在高速流動處（如節(jié)流閥及換向閥內(nèi)部的孔口處）或氣流發(fā)生決熱膨脹處，溫度要下降，空氣中的水蒸氣就會冷凝成水滴，故有些場合，必須進一步清除水蒸氣。干燥機就是進一步清除水蒸氣的，但不能依靠它清除油分。
9.為得到多種功能,將空氣過濾器、減壓閥和油霧器等元件進行不同的組合，就構(gòu)成了SMC空氣組合元件。各元件之間采用模塊式組合的方式連接。這種方式安裝簡單，密封性好，易于實現(xiàn)標準化、系列化，可縮小外型尺寸，節(jié)省空間和配管，便于維修，便于集中管理。
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