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利用模腔壓力測量數(shù)據(jù)與監(jiān)測結(jié)果，進行注塑機開發(fā)與性能測試、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與改進、提高注塑制品質(zhì)量及研究注塑成型過程。
kistler 6157BA模腔壓力傳感器
模腔壓力測量意義
模塑制品的質(zhì)量是由模腔壓力（P）、熔體比體積（V）、溫度（T）三要素決定 [1] 。從理論上講，只要保持此三要素的均衡就能確保制品質(zhì)量。但在實際成型過程中，熔體比體積與溫度都無法直接測量，只有模腔壓力能通過簡單的方法實現(xiàn)高精度測量，并加以控制。各種成型工藝參數(shù)值都是在注塑機上的設(shè)定值，而并非實際值。因受注塑機性能、原料等因素影響，實際值與設(shè)定值之間存在偏差，而且偏差在不斷變化。換句話說，成型過程是一個波動的過程。
因此模腔壓力也是在不斷變化，注塑機不能zui終控制模腔壓力值。圖 1 是注塑機不同部位測量的壓力曲線圖。由該圖可以看出，在注塑機不同部位測量到的壓力值是不同的，油壓和噴嘴處壓力因遠(yuǎn)離模腔，因此不能真實反映實際模腔中熔體狀態(tài)信息。例如油壓就不能反映工藝參數(shù)的變化對模腔中熔體狀態(tài)的影響。因此只有模腔壓力直接反映模腔中熔體狀態(tài)，與制品質(zhì)量關(guān)系zui為密切。大量科學(xué)研究和工業(yè)實踐證明，在所有工藝參數(shù)中，模腔壓力對制品質(zhì)量影響大。模腔壓力是制品質(zhì)量的綜合指標(biāo)。
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