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機械密封的腐蝕種類
點擊次數(shù)：1043 發(fā)布時間：2014-9-6
機械密封的腐蝕種類及防腐方法：
機械密封出現(xiàn)故障的機會較多，比例較大，常見的損壞形式可分為腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞三種，由于機械密封特殊的結(jié)構(gòu)形式和千差萬別的工作環(huán)境，其腐蝕形態(tài)也存在多樣性的特點。
1.金屬環(huán)腐蝕
(1)表面均勻腐蝕
如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)， 無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。
(2)應力腐蝕破裂
金屬在腐蝕和拉應力的同時作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生破裂，稱為應力腐蝕破裂。選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封 環(huán)，容易出現(xiàn)應力腐蝕破裂。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。
根據(jù)斷裂力學的觀念，材料內(nèi)部原始裂紋的應力場強因子K1=yσ1a(y—系數(shù))。在開始時由于應力σ1小于臨界應力σc， a小于臨界裂紋ac，所以腐蝕作用時，由于原始裂紋a的腐蝕擴展，導致K1的增大。當經(jīng)過一段時間后a=ac及K1=K1c時，斷裂就發(fā)生了，只有當原始 裂紋a足夠小，以致于K1＜K1c(應力腐蝕破裂)時，材料不會發(fā)生應力腐蝕破裂。