產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ZS2004-4
三、使用特性
1、交流額定電壓:AF U0/U 300/500V;
2、zui高工作溫度:硅橡膠絕緣安裝線不超過(guò)180℃;
F46絕緣安裝線不超過(guò)200℃;
PFA絕緣安裝線不超過(guò)260℃;
3、zui低環(huán)境溫度:-60℃;
4、電纜允許彎曲半徑不小于電纜外徑4倍。
四、基本型號(hào)及名稱(chēng)
型號(hào) | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 正常使用作溫度℃ |
AF-200 | 鍍銀銅芯聚全氟乙丙烯絕緣安裝線 | 200 |
AFP-200 | 鍍銀銅芯聚全氟乙丙烯絕緣屏蔽安裝線 | 200 |
AFFP-200 | 鍍銀銅芯聚全氟乙丙烯絕緣和護(hù)套屏蔽安裝線 | 200 |
AF-260 | 鍍銀銅芯可溶性聚四氟乙烯絕緣安裝線 | 260 |
AFP-260 | 鍍銀銅芯可溶性聚四氟乙烯絕緣屏蔽安裝線 | 260 |
AFFP-260 | 鍍銀銅芯可溶性聚四氟乙烯絕緣和護(hù)套屏蔽安裝線 | 260 |
AF46 | (鍍錫)銅芯F46絕緣安裝線 | 200 |
AF46R | (鍍錫)銅芯F46絕緣安裝軟線 | 200 |
AF46RP | (鍍錫)銅芯F46絕緣屏蔽安裝線 | 200 |
AGR | (鍍錫)銅芯硅橡膠絕緣安裝線 | 180 |
AGRP | (鍍錫)銅芯硅橡膠絕緣屏蔽安裝線 | 180 |
備注:鍍銀導(dǎo)體均為多股軟結(jié)構(gòu)。
電線電纜老化故障的zui直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)敏絕緣降低的兇素很多,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),歸納起來(lái)不外乎以下幾種情況。
1)電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來(lái)看,尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的 海浦東,現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。比如:電纜敷設(shè)安裝時(shí)不規(guī)范施工,容易造成機(jī)械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運(yùn)行中的電纜損傷等。l有時(shí)如果損傷不嚴(yán)重,要幾個(gè)月甚至幾年才會(huì)導(dǎo)致?lián)p傷部位*擊穿形成故障,有時(shí)破壞嚴(yán)重的可能發(fā)生短路故障,直接影響電『艤J和用電單位的安全生產(chǎn)。
2)電纜老化原因:絕緣受潮。這種情況也很常見(jiàn),一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時(shí)間久r在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。
3)電纜老化原因:化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,保護(hù)層因*遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低,也會(huì)導(dǎo)致電纜故障?;?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重
4)電纜老化原因:*過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行,由于電流的熱效應(yīng),負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱,同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。*超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),過(guò)高的溫度會(huì)加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季,電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,電纜的故障也就特別多。線纜315網(wǎng)
5)電纜老化原因:電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中zui薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過(guò)失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中
6)電纜老化原因:環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。