MHYV：煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信電纜

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：494次

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  礦用監(jiān)測電纜-MHYV

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天津市電纜總廠第一分廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：2663條

所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：張大超（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

MHYV：煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信電纜全國送貨咨詢辦公室：歡迎您的咨詢與洽談！！

詳細介紹

MHYV：煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套通信電纜

全國送貨咨詢辦公室：歡迎您的咨詢與洽談?。?/div>

1，采用較軟的細直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉性還受到絕緣、護套結構的影響，因此不能認為單絲越細，節(jié)距越小越好。
2，采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。
3，為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。
二：絕緣層要求有足夠的電絕緣性能
1，采用含膠量不低于百分之35的橡皮
2，絕緣厚度比通用橡套電纜要厚
3，采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線）
三：層
采用半導電橡皮做層，應使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。
四：墊芯
1，墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。
2，機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。
3，不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。
五：成纜結構
1，要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。
2，為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。
3，控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。
六：護層
1，要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。
2， 6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。
七:電纜要結構密實、緊湊，各元件有相對滑動性。

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該產(chǎn)品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的zui高*工作溫度90度，短路時（zui長時間不超過5S），電纜導體zui高溫度不超過250度。
特高壓電纜
　　1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜；　　特高壓電纜是隨著電纜技術的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統(tǒng)中的中樞紐帶，屬于技術含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。
高壓電纜故障原因
　　電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
　　廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。　　（1）電纜本體制造原因　　一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴重隱患。　?。?）電纜接頭制造原因　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題?，F(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預制型。　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。　?。?）電纜接地系統(tǒng) 　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。

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