拉力機(jī)的功能以及注意事項(xiàng)
拉力機(jī)用于測(cè)試材料、半成品及成品的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及伸長(zhǎng)量、延伸率、可做剝離、、抗彎、抗折、壓縮等試驗(yàn)，適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學(xué)制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。

拉力機(jī)圖片

簡(jiǎn)單說(shuō)一下幾條拉力機(jī)功能特色：

1、的芯片集成，設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定、使用等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測(cè)數(shù)據(jù)，開(kāi)放式公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過(guò)程中任一點(diǎn)的、應(yīng)、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)、定應(yīng)增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂品绞娇蛇x。

3、自動(dòng)清零：試驗(yàn)開(kāi)始后，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零。

4、自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

5、自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，杜因忘記存盤(pán)而引起的數(shù)據(jù)丟失。

6、批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)。

7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示。

8、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。

9、曲線選擇：可選擇應(yīng)-應(yīng)變、-位移、-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印。

拉力機(jī)圖片

拉力機(jī)操作及保養(yǎng)相關(guān)注意事項(xiàng)，及操作規(guī)程講解：

1、將總開(kāi)關(guān)接通電源,打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的zui大荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙。

4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開(kāi)啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開(kāi)回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油,將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過(guò)旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開(kāi)啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。加荷速度：屈服前-應(yīng)增加速度10MPa/s。屈服后-試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

8、拉力機(jī)試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、拉力機(jī)打開(kāi)回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣,測(cè)量伸長(zhǎng)值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。

12、zui后,切斷電源,對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

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