金屬檢測機在食品加工過程的應(yīng)用
食品包裝是食品商品的組成部分。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學(xué)的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能。由于人們對食品安全的更多關(guān)注，更高要求，一些國家對食品包裝的法規(guī)管理更加強化。從實施營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)、間接添加劑規(guī)定等的以推行可降解包裝、電子掃描條碼等，都在促進食品包裝的新發(fā)展。
在不同食品的生產(chǎn)工藝過程中，潛在的物理危害可能存在于各不相同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些危害主要來自四種途徑。第一，原料：如肉類中的防疫注射針頭，小麥中的金屬絲、粉料中的篩網(wǎng)絲、魚類中魚鉤、蔬菜中的機械設(shè)備的小金屬零件、螺絲釘?shù)取５诙?，人為因素：如紐扣、鋼筆、首飾、硬幣、鑰匙、手表等。第三，維修過程：如清掃、修理過程中產(chǎn)生的金屬絲、小工具、焊渣等。第四，生產(chǎn)設(shè)備：如生產(chǎn)過程中粉碎機、攪拌機、切片機和輸送系統(tǒng)破損生成的金屬屑。
食品企業(yè)可以通過人工檢測、工業(yè)濾網(wǎng)、強力磁棒或者金屬檢測機等方法來杜絕上述原因造成的物理危害。但是企業(yè)為了降低人工成本同時獲得穩(wěn)定的檢測結(jié)果，
金屬檢測機成為被廣泛應(yīng)用的方式之一。可以幫助制造商嚴(yán)格遵守規(guī)定，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的金屬異物、及時發(fā)現(xiàn)潛在的危害和危險的外來因素，包括鐵、非鐵和非磁性不銹鋼。
金屬檢測儀的精確性和可靠性取決于電磁發(fā)射器頻率的穩(wěn)定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好;工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應(yīng)信號大小取決于金屬粒子尺寸和導(dǎo)電性能。
由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測儀對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。
為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測儀以適應(yīng)相應(yīng)的被檢測產(chǎn)品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在最小值，對于高頻感應(yīng)性好的產(chǎn)品，檢測器通道大小應(yīng)匹配于產(chǎn)品尺寸。檢測靈敏度的調(diào)整要參考檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應(yīng)蕞低。產(chǎn)品的檢測值會隨生產(chǎn)條件的變化而變化，比如溫度、產(chǎn)品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調(diào)整補償
球狀物有重復(fù)性，最小的表面積，對金屬檢測儀而言也最難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。比如，縱向通過時，鐵比較靈敏;而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。
在食品工業(yè)中，系統(tǒng)通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品，由于其內(nèi)在的高頻感應(yīng)性能好，會成比例地增加高頻信號的響應(yīng)。潮濕的脂肪或鹽份物質(zhì)，例如面包類、奶酪、香腸等的導(dǎo)電性能與金屬相同，在這種情況下，為了防止系統(tǒng)給出錯誤信號，必須調(diào)整補償信號，降低感應(yīng)靈敏度。
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